� PRODUKSJON
ARROW-CI Abdul Ahad Momand følger med på støpeprosessen via monitor i kontrollrommet . ( Foto : Hydro )
Vi har gode digitale verktøy . Men disse blir effektive først når de er implementert og innarbeidet i organisasjonskulturen . Da får de ansatte et nyttig hjelpemiddel for et arbeid de allerede er gode på , sier Pettersen .
Enhetlig håndtering Metallproduksjon er krevende for utstyret , og godt vedlikehold er helt avgjørende for produksjonen . Det er viktig til enhver tid å vite at alt utstyr fungerer som det skal . For å detektere avvik i rett tid , er det nødvendig med gode , digitale verktøy . – Siden vedlikeholdsjobber kan involvere flere aktører er det viktig at alle bruker samme digitale system , og at dataene som legges inne er korrekte og oppdaterte , sier Pettersen . – Digitalisering av vedlikehold har pågått en stund , spesielt for kritisk utstyr . Det gjør at vi har fått langt bedre overvåking av produksjonsprosessene , sier Simen Øystese , Head of Asset Management i Norsk Hydro . – Driftsoperatører kan lage avviksmeldinger rett inn i systemet . Og når vi får det inn i systemene , blir det enklere å gjøre rett prioriteringer – som igjen gir bedre planlegging . Hydro har mange aluminiumsverk som lager de samme produktene . Produksjonsprosessene er like , det må også avviksrapporteringen være . Digitaliseringsarbeidet har som en av målsettingene å skape en felles tilnærming til oppgavene ; man angriper tilsvarende problemstillinger på like måte , det gir verdi for konsernet . – Det bli mer effektivt når alle jobber på samme måte . Ikke bare i den ene fabrikken , men alle fem aluminiumsverkene i Norge skal drives som én enhet , sier Øystese .
26