Min Drift & Vedlikehold 1/2025 | Page 14

� DIGITALISERING
ARROW-CI Rana Grubers jernmalmgruve på Storforshei er forbundet med jernbane ned til prosessanlegget i Gullsmedvik , Mo i Rana .

Rana Gruber AS har en årlig produksjonskapasitet på 1,8 millioner tonn . Selskapet kontrollerer fem malmforekomster i Dunderlandsdalen . Det er en enorm ressursbase bestående av 444 millioner tonn jernmalm , noe som forventes å sikre produksjon i flere tiår . Bergverk opererer i tøft miljø , og stein sliter på utstyret . Godt vedlikehold er avgjørende for at de skal nå sin ambisjon : Gruvedrift i verdensklasse . – Er dette satt i et godt system , inn i planer , blir det enklere å ta rett avgjørelser – og det må vi få til om vi skal ha drift i verdensklasse , sier Gylseth .

Digitalt økosystem I 2016 – 17 begynte Rana Gruber for alvor med digitalisering i drift og vedlikehold . Datadrevne beslutninger krever strukturert tagging av objekter , alle enheter der man kan måle funksjon og ytelse får en egen tagg . – Vibrasjonsmålere og sensorer måler driftsparametere , online utstyr sender mye data til en plattform som omfatter all databevegelse , med hendelsesruting i sanntid og rapportbygging . Med Microsoft Fabric og Power BI blir data fra ulike kilder transformert og visualisert , forteller Gylseth . De bruker også Micromine Pitram flåtestyring , som samler kjernedata fra operasjonelle eiendeler ( assets ). Det gir en databasert innsikt i sanntid , noe som gjør det lettere å styre all logistikk i produksjonen . – Her ser vi nedetid på utstyr og gjennomsnittlig tid til reparasjon . Dette er en viktig del av Asset Management-systemet , sier Gylseth . Rana Gruber har implementert Asset Management-løsningen HxGN EAM fra Prevas . Den
14