� PRODUKSJON
ARROW-CI Teknikerne får arbeidsordre på mobile enheter . De kvitterer direkte på nettbrettet når oppgaven er utført .
Oversikt og kontroll Et viktig aspekt ved en effektiv fabrikk er å få kontroll over produksjonsdata og verdikjeden . Men å gå fra noen excel-ark til en heldigitalisert fabrikk innebærer mange endringer – både produksjonsteknisk og måten man jobber på . – For den eldre garde som ikke er så drillet på IKT-verktøy er det klart at dette er en stor overgang . Men den informasjonen vi nå kan hente ut er helt uvurderlig , sier Jensen . – For planleggerne har det vært det mye å sette seg inn i . De skal ha oversikt over nye maskiner og ny programvare for maskinene for å kunne lage gode planer for vedlikeholdsarbeidet som skal utføres . Men for maskinoperatører og teknikere er det et enkelt brukergrensesnitt , mener Moland . At grunnsystemet er basert på standardløsninger gjør det enklere å drifte , ikke minst når det gjelder vedlikehold og oppdateringer . – For EAM får fabrikken oppdateringer kvartalsvis med litt større , årlige oppdateringer . Å forholde seg til dette er en omstilling , men vi slipper store og krevende oppdateringer for eksempel hvert tredje år , sier Moland . Et integrert vedlikeholdssystem gir også full kontroll på maskinparken . Nå vet de nøyaktig hvor mange timer de enkelte maskinene har vært i drift , og hvilke maskiner de har brukt mest penger på til vedlikehold . – Dette har mye å si for neste års planlegging og investeringer . Har vi brukt mye penger eller lagt ned mye vedlikeholdsarbeid på en maskin , kan det være en indikasjon på at tiden er inne for å bytte den ut , sier Jensen . – Før laget vi periodisk vedlikehold basert på kalenderen . Men det er stor forskjell på hvor mye maskinene går i løpet av et år . Nå genereres det forebyggende arbeidsordre basert på driftstimer . Dette gir en betydelig bedre driftsøkonomi , og vi tror vi kan redusere vedlikeholdskostnadene mye med dette , sier Jensen .
12