NR. 3 - 2020
ARROW-CI Det er benyttet flere kameraer i denne produksjonscellen
duksjon kan starte. Disse er nødvendige for å
bekrefte om den valgte lysstrålekonfigurasjonen
gir pålitelige resultater.
Hvis laget inneholder avrundede produkter, vil
det være mellomrom mellom dem som lar stålen
pasere gjennom, og kan utløse en feilmelding.
For å unngå det, må operatøren deaktivere
de respektive strålene. ”Noen ganger må
du til og med deaktivere to stålerr oppå hverandre
for å fortsette produksjonen jevnt. Men
når du gjør det, reduserer du også kvaliteten på
bekreftelsesresultatene,” mener Bochtler fra ut
erfaring. ”Du risikerer også at operatører glemmer
å aktivere stålene på nytt når de endrer
format.” Uansett har lysgardiner vanskeligheter
med å skanne lag med mange små produkter
og håndtere uventede endringer i krav.
Tradisjonelt kamera:
komplekst, kostbart og tungvint
Den horisontale pakkeprosessen tillater
ikke bruk av et lysgardin. Så langt har Christ
Packing Systems derfor brukt et kamera
montert på pick-and-place-aksen for å
bekrefte pakkingens fullstendighet i slike
løsninger. For bildebehandling tok Christ
Packing Systems den klassiske tilnærmingen
med et system bestående av et kamera,
en linse, et bildebehandlingssystem (vanligvis
en PC), spesiell programvare for bildebehandling
og belysningselementer etter
behov. Denne løsningen er mer kompleks og
kostbar enn en lysgardin, men gir ekstra fleksibilitet,
ytelse og pålitelighet. Det er også
i stand til å utføre buntkontroller og andre
mer komplekse inspeksjoner, for eksempel å
19