#vedlikehold, #drift, #produksjon, #vedlikeholdsledelse, #vedlikeholdsplanlegging, #produksjonsledelse, #produksjonsplanleggingNR. 1 - 2018 MORTEN GULBRANDSEN Pronova BioPharma/BASF Hva er bakgrunnen for at du valgte nettopp World Class Maintenance-kurset i regi av Norsk Forening for Vedlikehold? - Som legemiddelprodusent, stilles det store krav til driftssikkerhet og et kostnadseffektivt vedlikehold og alt vedlikehold må være velbe- grunnet, dokumentert og sporbart. Bedriften besluttet at vi skulle drive etter prinsippene i "World Class Maintenance" og implementere beste praksis. Hvilke erfaringer høstet du gjennom denne prosessen? - Kurset "Veien fram til World Class Main- tenance" gir et svært godt fundament for å kunne etablere et eget vedlikeholdskonsept tilpasset egne krav og tilgjengelige ressurser. Kurset er godt bygget opp og dekker sentrale temaer som vedlikeholdsledelse, pålitelighet, beslutningsstøttesystemer og vedlikehold- steknikker. I tillegg til teori, er gruppeopp- gavene verdifulle. Her får man et innblikk i hvordan det jobbes med vedlikehold i andre bransjer og det er mange gode ideer å hente. Hvorledes var det å få utnyttet den nye kunnskapen i det daglige vedlikeholdsarbeidet? - Vi har benyttet veldig mye av det vi lærte på kurset, og har definert vårt eget vedlike- holdskonsept og vedlikeholdsstrategi, hvor vi har identifisert 15 områder vi jobber systema- tisk med. Aksjonspunktene i strategien følger vi opp hver 6. mnd. For eksempel er vårt forebyggende vedlike- hold og vår reservedelsstrategi et resultat av RCM-analyser (Reliability Centered Main- tenance). Vi jobber også systematisk med kontinuerlig forbedring, rotårsaksanalyser og utdannelse/kompetansehevning. - Vi har til nå hatt 40 prosent av vedlikeholds- avdelingen gjennom WCM-kurs i regi av Vedli- keholdsforeningen. De fleste er på "Europeisk Vedlikeholdstekniker"-kurset og vi planlegger at flere skal gjennom dette kurset i årene som kommer. Har den nye kunnskapen og de utvidede arbeidsprosessene bidratt til å redusere vedlikeholdskostnadene? - Vårt mål er å ha et kostnadseffektivt vedli- kehold. Vi følger opp hvordan vi presterer ved hjelp av KPIer og Benchmarking, og vi ser at vi presterer som de aller beste når det gjelder vedlikeholdskostnader. Så ja, vi er nå i stand til å produsere større volumer i anleggene med samme vedlikeholdsbudsjett som tidligere. Har oppetiden i produksjonen økt? - Vi hadde ikke noen gode oppetidsmålinger da vi startet å jobbe etter WCM-prinsippene for over 10 år siden. BASF benytter ingen stan- dard OEE (Overall Equipment Effectiveness), men OAE (Overall Asset Effectiveness) hvor vi måler produksjonstapene direkte. Dette føl- ger vi opp daglig i morgenmøtene med Pro- duksjon. Det disse målingene viser, er at det er svært lite nedetid som skyldes vedlikehold 33