DOSSIER DE GESTIÓN LOGÍSTICA Y COMERCIAL
Sistema picking: en el campo de la logística, picking o preparación de pedidos es el proceso de
recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de
empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas. En general, el proceso en
el que se recoge material abriendo una unidad de empaquetado.
El método A B C presenta una versión más completa que incorpora la variación de demanda
del producto de tres variables divididas.
X productos de demanda estable. Un almacén automatizado con estanterías dinámicas
permite optimizar la manutención y el proceso picking.
Y productos con mayor variación de la demanda (por ejemplo: mercancía estacional).
Z productos con gran variación de la demanda, ocuparán las zonas menos accesibles de los
equipos de almacenamiento, es decir, zonas altas de las estanterías a las que se accede
fácilmente con transporte. Al tener menor rotación es importante mantener un nivel adecuado
de stock de seguridad para hacer frente a aumentos de la demanda. Así pasa de ser un modelo
ABC a ser un modelo ABC/XYZ.
Los productos denominados AX constituyen el 8% del stock que supone la mitad de las ventas,
con alta rotación para llevar a considerar la tecnología JIT como la más adecuada para
optimizar la gestión de los productos de esta categoría, eliminando casi en su totalidad el stock
y con ello los costes que conlleva.
Permite realizar un inventario permanente, por ejemplo, los elementos AZ, BZ y CZ estarán
dispuestos en lugares donde no sufran cambios de posición hasta su selección hasta preparar
el pedido. Sin embargo, la tecnología shuttle de lanzaderas optimizará los tiempos de selección
y movimientos de mercancías con alta rotación colocadas en estanterías dinámicas
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