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PROGRAMA 5S
SEISO
Seiso significa limpiar y a la vez inspeccionar el entorno
de trabajo, incluidas las máquinas y herramientas, lo
mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de
trabajo.
Al mantener un área de trabajo limpia, se crea un
ambiente apto para la producción de un bien o servicio
de calidad y a la vez manteniéndose un ambiente
agradable para el cliente, sea interno o externo. Esto
permite mejorar el estado de ánimo del personal, las
máquinas duran trabajando más tiempo y en buenas
condiciones y se trabaja de manera segura y saludable.
La mayoría de las máquinas comienzan a manifestar
fallas por medio de las vibraciones (debido a tuercas y
tornillos flojos), con la introducción de partículas extra-
ñas como polvo (como resultado de grietas en el techo,
por ejemplo), o con una lubricación o engrase inade-
cuados. Por esta razón, Seiso constituye una gran
experiencia de aprendizaje para los operadores, ya que
pueden hacer muchos descubrimientos útiles mientras
limpian las máquinas
Identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegu-
rándose que todos los medios de trabajo se encuen-
tren siempre en perfecto estado de uso. Limpiar
supone mantener permanentemente unas condicio-
nes adecuadas de aseo e higiene, lo cual no sólo es
responsabilidad de la empresa, sino que depende de
la actitud de los empleados.
La limpieza con inspección de las partes de un
equipo es un elemento básico de las actividades
llevadas a cabo por el Mantenimiento Preventivo. Un
operador que limpia una máquina puede descubrir
muchos defectos de funcionamiento que se hacen
obvios. Cuando la máquina está cubierta de aceite,
grasa y polvo, es difícil identificar cualquier problema
pues estas lo ocultan.
Normalmente al realizarlo, se utilizan los sentidos
para familiarizarse con el equipo o lo que común-
mente se conoce como el método VOSO, que se
refiere a Ver, Oír, Sentir y Oler por parte del trabajador
Sin embargo, mientras se limpia la máqui-
na podemos detectar con facilidad una
fuga de aceite, una grieta que se esté
formando en la cubierta, o tuercas y
tornillos flojos. Es entonces que si la anor-
malidad puede ser reparada por él mismo
lo hace inmediatamente (lógicamente
previo a una formación recibida) y en caso
contrario da la voz de alerta al departa-
mento de mantenimiento para que lo
solucionen.
Una simple actitud positiva hacia la limpie-
za-inspección promueve en el operador un
sentido de responsabilidad, no solo para
con su área sino también con el equipo y
maquinaria dentro de ese espacio físico.
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