Mi primera publicacion Revista ESOA | Page 30

OPORTUNIDADES EN LA CADENA LOGÍSTICA DE LA INFANTERÍA DE MARINA MEDIANTE IMPRESIÓN 3D Según explica Derek Brahney en su investigación para el MIT Technology Review “TR10: Impresión de Metales en 3D” las empresas de start-up, Desktop Metal y Markforged ya a fines de diciembre del año 2017, han logrado con el método PBF, crear piezas más ligeras, fuertes y con formas complejas, imposibles de lograr con los métodos convencionales de fabricación de metales. Debe ser tenido en cuenta, como un hecho de gran relevancia, que las mismas fueron homologadas por el Laboratorio Nacional Lawrence Livermore (EE. UU.) anunciando que habían desarrollado un método de impresión 3D para crear piezas de acero inoxidable el doble de resistentes que las que producen por métodos convencionales. Asimismo, General Electric ha lanzado recientemente una nueva impresora para tecnología PBF que supera las limitaciones que se tenían respecto a los tamaños, permitiendo imprimir piezas de hasta un metro de diámetro, lo cual hasta la actualidad representa un salto cualitativo en las limitaciones que se planteaban para el empleo industrial a escala de esta tecnología. Imagen 7: Diagrama por partes Fusil M16 A2. Caso particular de estudio Siendo que se trata de un producto que se destaca por su flexibilidad y adaptabilidad a las necesidades del usuarios, la intención, como fuera planteada desde un principio, es analizar el mismo para el caso particular de la Infantería de Marina, siendo que sus aplicaciones podrían ser tan variadas que el análisis se dispersaría en dimensiones inmanejables, dadas las ventajas que podría tener tanto para la Aviación Naval como para el Servicio de Sanidad Naval, por el solo hecho de mencionar dos simples ejemplos. Por este motivo y para el caso hipotético de análisis, se plantea un caso único de referencia sobre el cual se realizará el análisis de posibilidades, el cual dependiendo de las conclusiones podría permitir extrapolarlo a otras posibilidades de aplicación. Supongamos que se lleva a cabo el desarme completo de un fusil Colt M-16 A2, (Imagen 7) orgánico de las Unidades de Infantería de Marina. Para el caso general, el mismo podría tratarse indistintamente de una Ametralladora MAG 7,62mm o bien el motor de camión AM 35. En este sentido, cada pieza escaneada representaría un archivo formato SLT y sería archivado dentro de una carpeta digital, en el escritorio de la computadora del pañol de mantenimiento de armamento de la APSC Cada pieza sería identificada, representando todas las partes del fusil, por lo tanto en caso de inconvenientes con cualquiera de ellas, ya sea el daño por rotura o desgaste del material, el mecánico armero solo debería solicitar la impresión de esa pieza. Claramente cada pieza es específica y de un material de características propias de la función para la cual fue concebida en su diseño. Este aspecto de análisis, nos permite ampliar el concepto general de las posibilidades y flexibilidad que presenta la impresión 3D al permitir imprimir piezas, no solo en distintos tipos de materiales como ser plástico, fibra de carbono, vidrio, cerámico, aleaciones de metal y distintos tipos de metales, sino que también, una amplia gama de polímeros que por sus características resultan adaptables en dureza, resistencia al calor y al impacto. Claramente se plantea un cuello de botella respecto de las barreras a superar con el tiempo y avance de esta tecnología. Este aspecto es la certificación de los materiales en relación a la calidad de los metales, donde