Mi primera publicacion Revista ESOA | Page 55

SISTEMAS DE ADQUISICIÓN DE DATOS TERMOGRÁFICOS PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO Figura N° 2: Imagen termográfica de un motor eléctrico. la imagen termográfica de un motor eléctrico, pudiéndose observar las mayor temperatura en la zona del cojinete de rodadura. Aplicaciones de termografía en el mantenimiento predictivo Las cámaras termográficas se suelen utilizar para inspecciones de control de instalaciones eléctricas de los buques (detección de puntos calientes por efecto Joule), de tableros eléctricos, equipos y motores en los que se detectan zonas calientes anómalas ya sea por defectos del propio material, o por defecto del aislamiento eléctrico o fugas de calor. Para ello es preciso hacer un seguimiento que permita comparar periódicamente la imagen térmica actual con una imagen de referencia. De este modo, con la confección de reportes se armaría una base de datos que facilitaría el seguimiento continuo del estado de los componentes analizados y también aquellos que fueron reparados. Los sistemas mecánicos se recalientan si hay errores de alineación de los ejes rotantes, como consecuencia de esto los componentes mecánicos se desgastan y pierden eficiencia, suelen disipar más calor de modo que, los equipos o sistemas defectuosos aumentan rápidamente su temperatura antes de averiarse. Esto puede prevenirse si se inspeccionan los motores mediante esta técnica. Otra técnica que se podría utilizar en este caso es el análisis de vibraciones, donde mediante un analizador de vibraciones se obtiene una respuesta en el espectro de frecuencia. Los fallos en el motor, como los signos de desgaste en el contacto de las escobillas y los cortocircuitos en los armazones, suelen producir un calor excesivo antes del fallo. Hay que tener en cuenta que esto no podría detectarse mediante el análisis de vibraciones como se mencionó anteriormente puesto que normalmente no genera vibraciones y en el caso que así sea su amplitud es muy baja. La termografía ofrece una visión completa y permite comparar las temperaturas de distintos motores. Otros sistemas que se supervisan por termografía son el flujo de aire de los motores eléctricos, placas electrónicas, cojinetes, bombas, compresores, correas, rodamientos y turbinas. Figura N°3. Personal del departamento máquinas a bordo del Rompehielos A.R.A. “Almirante Irizar” inspeccionado motores diésel utilizando la técnica termográficas. Ventajas de la termografía en el mantenimiento predictivo -Permite el monitoreo continuo de piezas que están presentando deterioro pero que no son tan graves para ser atendidas inmediatamente, brindando el tiempo necesario para la programación de su revisión y reparación. -Ayuda a ahorrar tiempo y dinero porque descubre las partes de los equipos que necesitan ser intervenidas de forma inmediata. Figura N° 3.