Materia prima:
Pasteurización: de 72°c de 15 a 20 Seg la más común, lenta 63°c por 30 minutos y luego a fio de 4°c. Usado en leche, jugos, néctar, refrescos, cerveza.
Proceso aséptico de UHT: este método esteriliza el producto y luego se envasa en recipientes estériles usando T° de 135 a 150 ºC de 1 a 5 segundos, y se enfría a 4°c. Incluye leche, jugos de frutas, vino, helados, pudines, productos infantiles, derivados del tomate.
Estos dos procesos minimizan el crecimiento de microorganismos patógenos o aquellos que ocasiones el deterioro del producto.
Producto en proceso
Esterilizado: cuando ya está empacado se pasa por una autoclave de vapor o de agua a T° de 100°c (115°c 127°c de 15 a 30 segundos.
Refrigeración: mantener el producto en un cuarto frio a una temperatura de 1 a 4°c.
Azucarado: consiste en agregar una cantidad generosa de azúcar a la pulpa que se agrega al yogurt.
Sellado: sellar herméticamente el yogurt en su envase correspondiente la sea con tapa plástica o de aluminio.
Producto terminado
Refrigeración: mantener el producto en un cuarto frio a una temperatura de 1 a 4°c.
Transporte: debe contar con las condiciones higiénicas necesarias además de esto tener un termoking el cuan conservara el producto hasta el lugar de expendio.
Almacenamiento: debe seguir las indicaciones de conservación del producto estipuladas en la etiqueta del mismo.
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Métodos de conservación