ILMOITUS
KEHITYS LÄHTI KEITTIÖVEITSESTÄ – NÄIN SYNTYI KORJAUSERISTE PAROC TRIO
Asiakkaan tarpeesta ja alkuperäisestä ideasta jalostui korjauseriste PAROC ® Trio , Senior Development Engineer Bror Engström Owens Corning Parocilta kertoo , miten julkisivujen korjausrakentamisen kustannuksia ja työaikaa merkittävästi säästävä innovaatio muuttui ideasta valmiiksi tuotteeksi .
KAIKKI ALKOI keittiöveitsestä . Tarkemmin sanottuna OC Parocin Application Manager Susanna Tykkä-Vedderin keittiöveitsestä . Ennen kuin Tykkä-Vedder tarttui veitseen , hän oli kiertänyt korjausrakennustyömailla ja kuullut asiakkaiden kokemuksia siitä , miten vanhojen betonijulkisivujen alta paljastui niin epätasainen pinta , että se vaati joko tasoituksen tai pehmeän , epätasaisuuksia tasaavan eristematon varsinaisen lämmöneristekerroksen alle .
Alkoi syntyä idea : Mitä , jos tasoittamisen ja eristämisen voisi hoitaa yhdellä eristeellä niin , että työmailla säästyisi huomattavasti työtunteja ja kustannuksia ?
Tykkä-Vedder tarttui keittiöveitseen , kivivillalevyyn ja alkoi tehdä viiltoja .
Repimistä , työstämistä , sahausta ja sirkkelöintiä Bror Engström muistaa hyvin , kun Tykkä-Vedder kertoi ideastaan ja ensimmäisistä kokeiluistaan pehmentää kivivillalevyn pintaa niin , että se mukautuisi epätasaiseen pintaan , eikä eristeen ja alustan väliin jäisi eristystä heikentäviä ilmarakoja . Yli 20 vuotta Parocilla työskennellyt Engström innostui heti . ” Siinä oli todellinen , selvä tarve taustalla . Päämäärä ja idea oli olemassa , ja me tuotekehitystiimissä aloimme kehittää ratkaisua , miten tavoitteeseen päästään ”, Engström kertoo .
Alkoi ideointi ja testaus . Yksi vaihtoehto oli repiä eristeen pintaa ja tehdä siitä siten pehmeämpi . Parocin testilaboratoriossa kokeiltiin erilaisia työtapoja . Tiimi tarttui esimerkiksi käsisirkkeliin ja leikkasi kivivillaan erisuuntaisia ja -syvyisiä viiltoja .
” Aika nopeasti päädyimme siihen , että viillot olivat toteutuskelpoisin tapa saada eristeen pintaa pehmeämmäksi . Tiesimme , että oli jo olemassa sahoja , joilla viillot pystyisi toteuttamaan tuotannossa .”
Asiakkaat mukana alusta saakka Erityistä kehitystyössä oli se , että asiakkaat olivat mukana prosessissa ihan alusta alkaen . Kun Engströmin tiimi teki laboratoriossa erilaisia testiviiltoja , pilottiasiakkaat testasivat niitä työmaalla ja antoivat heti palautetta siitä mikä toimii ja mikä ei .
Kestävä kehitys ja vastuullisuus ovat Senior Development Manager Bror Engströmin mukaan vahvasti mukana oikeastaan kaikessa Parocin kehitystyössä , myös PAROC Triossa , jonka käyttö vähentää työmaiden pakkausjätettä . ” Mietimme aina , miten uusi tuote tai uudistus edesauttaa kestävän kehityksen tavoitteita .”
” Oli hienoa , että saimme koko ajan palautetta . Kun asiakkaalta tuli kommentteja , palattiin takaisin työpöydän ääreen , että mitä jos testataan tätä ratkaisua . Oli palkitsevaa nähdä , että tuotteelle oli tarve ja että se todella antoi lisäarvoa asennusvaiheessa ”, Engström kertoo .
Ennen kuin uutuustuote , joka jo oli saanut nimen PAROC Trio , pääsi tuotantoon ja työmaille , prosessia piti vielä testata tehtaalla . Koeajoja tehtiin useita , kun eristettä ja prosessia hienosäädettiin .
” Se on kehityshankkeelle A ja O , että pääsee kokeilemaan oikealle tuotantolinjalle , mikä on mahdollista ja mikä ei . Tuotannossa ei ollut yhtään sellaista asennetta , että älkää tulko tuollaisia hullutuksia tänne testaamaan . Tehtaan tiimi oli yhtä innoissaan kuin mekin .”
Asiakkaan tarpeesta ja alkuperäisestä ideasta oli jalostunut PAROC Trio , joka sekä tasoittaa , eristää ja suojaa tuulelta – ja säästää julkisivueristeiden asennukseen kuluvaa aikaa ja kustannuksia vähintään 50 prosenttia . Ihan niin kuin oli suunniteltu . n
Lisätietoja : www . paroc . fi / trio
2 / 2023 kita 53