IDE Revista Impresa 638 Abril- Junio 2020 Segundo Trimestre 2020 | Page 27
bajo de envasado de Sidel fue el único que aceptó hacer
un prototipo de la botella, que incluía dos ranuras para el
asa”, recuerda Khandelwal.
Para superar este doble desafío de manera exitosa,
que comprendía la forma de la botella de PET y la especificidad
del asa, era necesario recurrir a toda la capacidad
de I+D en envasado de Sidel, que cuenta con
el respaldo de más de cuatro décadas de experiencia
en este sector. “Valoramos mucho el diseño inicial; sin
embargo, era bastante difícil pensar en que se convertiría
en realidad, ya que la botella no era cuadrada ni redonda.
Para agregar aún más complejidad, también tiene ranuras
que deben estar completamente formadas para que
se pueda insertar el asa; pero, por otro lado, las muescas
no pueden ser muy profundas porque en ese caso existe
el riesgo de que el mango se salga”, explica Khandelwal.
La inserción del asa, la orientación de la botella para
dicha inserción y la definición del área de etiquetado en
la botella eran todos aspectos que el actor de la India y
Sidel debían resolver en conjunto para diferenciar las opciones
de envasado de B.L. Agro de manera contundente
en las estanterías de los comercios minoristas. “Juntos,
fuimos capaces de tomar este concepto innovador, que
ofrece una real ventaja de marketing, y —mediante la fabricación
de prototipos y pruebas exhaustivas— llevarlo a
una realidad industrial en el marco de una línea de producción
de envasado operativa”, sostiene Giulio Bellanti,
Business Development Director for Edible Oil en Asia,
Oceanía y África de Sidel.
“Nos han impactado mucho los conocimientos globales
que Sidel tiene del envasado. Además, en el segundo
paso, estábamos seguros de que los diseños propuestos
también serían ejecutados correctamente a la hora de
soplar las botellas. Después de todo, Sidel es reconocido
mundialmente por eso. Finalmente, logramos un soplado
muy preciso, combinado con la posición y formación
exactas de la ranura”, agrega Khandelwal.
Botellas galardonadas y aligeradas
Además de aprovechar la ventaja de marketing y la
diferenciación de la marca, la empresa de aceite comestible
deseaba aligerar sus contenedores de PET de manera
considerable. “Por lo general, una botella de 2 L con
un asa pesa en torno a 70 g. Al analizar cuidadosamente
el diseño del envase, llegamos a una reducción del peso
de alrededor del 21% y, en este momento, estamos procesando
una botella de 55 g. Los sucesivos pasos de
aligeramiento siempre se realizaron sin poner en riesgo
las características de carga superior y otros requerimientos
mecánicos del envase respecto del transporte y el
tránsito. Los expertos en envasado de Sidel probaron y
validaron la estabilidad y la resistencia de la botella a lo
largo de la cadena de suministro”, explica Khandelwal.
El resultado es una botella optimizada de gran formato
que facilita la manipulación, al tiempo que brinda una plena
protección al producto que se encuentra en su interior,
un factor fundamental para los elevados estándares
de calidad de B.L. Agro.
La botella de 5 L también fue aligerada del mismo
modo que la de 2 L: con una disminución de 130 a 110 g,
sin contar el asa. Estas reducciones en el peso tienen un
efecto sustancial en la sostenibilidad, que se traduce en
un ahorro anual de más de 650 toneladas de PET. Estos
desarrollos también marcan claramente ahorros significativos
en cuanto a los costos materiales en un mercado
como el de los aceites comestibles, altamente competitivo,
en particular, en la India.
Los formatos de botella se introdujeron con éxito en
el mercado y recibieron el reconocimiento nacional e internacional
a través del premio Star Packaging Award
obtenido tanto a nivel de la India como a nivel del continente
asiático. “Estamos muy satisfechos con el trabajo
de Sidel. Nuestras botellas de PET se distinguen en las
estanterías y aportan una experiencia de consumo innovadora
y agradable para nuestro saludable aceite de alta
calidad”, concluye Khandelwal.
www.sidel.com/es
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