El resultado: Pablo Blanco, gerente de Embalajes Blanco, nos explica las mejoras que ha supuesto la incorporación del IJ4000 en su fábrica
P: ¿Qué ha significado la incorporación del sistema de marcaje IJ4000 en su proceso productivo?
R: A grandes rasgos una mejora en la productividad, un ahorro importante de tiempo y costes, y sobretodo mayor comodidad en el trabajo.
P: ¿Cuánto tiempo se tardaba en cambiar de un trabajo a otro anteriormente con el sistema de sellos calientes?
R: Con la experiencia de nuestro personal era bastante rápido, unos 20 minutos para cambiar los seis sellos y otros 15 minutos para que alcanzasen la temperatura óptima de trabajo. Pero actualmente con el IJ4000 el cambio es inmediato.
P: ¿Cuál ha sido la reacción de sus clientes al encontrarse este tipo de marcaje con tinta?
R: Muy positiva al comprobar que la calidad de marcaje es excepcional, muy duradera incluso en condiciones climáticas adversas y que los marcajes son perfectos en todos los tacos del palet, cosa que antes no ocurría.
P: ¿A nivel de los ahorros que ha comentado, me podría decir exactamente a cuáles se refiere?
R: Son varios. Ahorro de tiempo en los cambios de trabajo que ahora son inmediatos. Ahorro eléctrico de 1600W por resistencia y eliminación del consumo de aire comprimido. Ahorro en el stock de sellos y su reposición anual, con un coste de 150€ por sello. Ahorro en tiempo de fabricación, con el sistema de sellos el palet debía estar parado 7 segundos por marcaje. Y por último evitar paradas debido a que se fundan las resistencias.
P. ¿Han ganado algo en cuanto a seguridad laboral?
R. Evidentemente. Aunque no es habitual, se han producido ocasionalmente incendios en los palets al engancharse un sello sobre el taco de madera demasiado tiempo. Somos una empresa llena de madera, astillas y serrín, todo muy inflamable, el evitar calor y chispas es velar por la seguridad de nuestros trabajadores y empresa.
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