IDE Online Magazine Marzo 2018 | Page 138

A FONDO

Envasado y seguridad alimentaria – Modernos métodos de envasado y procesos de control garantizan la seguridad de los alimentos

Las exigencias a los productos alimenticios son muy elevadas. Solo quien domine y controle los procesos de envasado conseguirá productos seguros. Las deficiencias en el material de envasado, los restos de producto envasado en las costuras del envase o cuerpos extraños, zonas permeables y suciedades suponen un riesgo para la seguridad del producto. La Anuga FoodTec en Colonia apuesta especialmente por ello del 20 al 23 de marzo de 2018 por procesos modernos para el control de la permeabilidad y la inspección por rayos X.

Tanto si se trata de carne, pescados, aves o frutas y verduras: una atmósfera de gases protectores (modified atmosphere) es uno de los métodos efectivos para envasar productos alimenticios de forma segura y protegiendo sus cualidades. Un envase en el que se sustituye el aire normal por una atmósfera optimizada de dióxido de carbono, oxígeno, nitrógeno y argón protege el producto de forma fiable, alargando su durabilidad en las estanterías de refrigerados, siempre que no se dañe el sellado y no tenga zonas permeables. Si aparecen orificios en el sellado o en el material de envasado por el que puedan escapar los gases protectores y entrar humedad, es previsible que se produzcan deterioros en la calidad y se estropee el producto antes de lo previsto. Con un equipamiento adecuado, se pueden detectar con antelación suficiente productos dañados por el proceso de envasado, excluyéndolos del mismo.

Facilidad para el control de estanqueidad

En la Anuga Foodtec encontrarán sistemas inline y offline para el control de estanqueidad para envases individuales y envases totales para el transporte. El espectro abarca desde tests aleatorios en baños de agua hasta controles visuales inline, pasando por tecnologías basadas en gases que reconocen envases no herméticos. Una opción radica en someter envases en atmósfera protectora (MAP) a un control de estanqueidad basado en la creación de un vacío y la utilización de dióxido de carbono como gas de control. El control se lleva a cabo haciendo pasar por una cámara de medición a los envases con atmósfera protectora. En caso de permeabilidades, se produce un escape de gas que es detectado por un sensor. Integrados en las líneas de envasado, los sistemas modernos descubren en tiempo real las más pequeñas