Nuestros clientes pueden rechazar una entrega completa, es decir, varios millones de piezas, si se encuentra un solo defecto “, explica Fabien Maturier, director de calidad y mantenimiento.
“Luego probamos un sistema de visión, pero, por razones de precisión o debido a un tiempo de respuesta demasiado alto, solo pudimos inspeccionar el 75% de nuestras piezas. Además, había problemas de espacio y el software era complicado. Finalmente, decidimos probar una tecnología diferente e instalamos un micrómetro TM-3000 en una de nuestras líneas de estampado. Es fácil de programar: se define un patrón y el medidor comprueba la conformidad. Nuestra línea se puso en funcionamiento en menos de 1 hora después de instalar el micrómetro por primera vez”, agrega Maturier.
El micrómetro se encuentra inmediatamente después de la prensa. Se reduce las piezas defectuosas y se eliminan las reclamaciones de los clientes. El equipo para la prensa en milisegundos cuando detecta un defecto en el producto.
“Ahora podemos detener inmediatamente el proceso y recuperar las tiras que son útiles, pero que exceden los requisitos mínimos de nuestros clientes. Lo que es más, hemos eliminado el riesgo de quejas de los clientes, que, además de impactar negativamente nuestra imagen de marca, son muy costosas. También hemos incrementado nuestra productividad. Antes, la detección era imposible a tasas de más de 200 golpes por minuto. Inmediatamente después de instalar el TM-3000, esto aumentó a 400 golpes por minuto y sé que podemos ir aún a más”, dice Maturier.
“La estabilidad de la medición es perfecta. Cada día, nos sorprende lo fácil que es usar el sistema. Nuestros operarios de producción le han dado el ok”, dice Maturier.