GREENCAP: la tapa respetuosa con el medio ambiente
La composición de polipropileno especialmente desarrollada para las tapas GREENCAP reduce considerablemente el uso de materia prima en el producto y, por consiguiente, mejora de forma notable su huella de carbono.
Pero esta no es la única ventaja: gracias al nuevo material utilizado, es posible fabricar más de 550 GREENCAP por minuto, lo que significa el doble de tapas en comparación con la fabricación de tapas convencionales. “Las tapas GREENCAP tienen un precio más asequible que productos similares de polietileno y se pueden reciclar más fácilmente. Además nuestros clientes se benefician especialmente de la gran estabilidad del material y de la flexibilidad del producto que pesa un 50% menos que las soluciones convencionales”, explica Benoît Henckes.
La demanda es elevada: cada año se producen unos 300 millones de GREENCAPS. Si las apiláramos, obtendríamos una torre de 2.176 km de altura, lo que equivale a la distancia entre Barcelona y Lanzarote. Estas innovadoras tapas se fabrican en las plantas de producción localizadas en Greystones (Irlanda), Hoboken (Bélgica), Wiltz (Luxemburgo) y Messia (Francia).
En UNITED CAPS la sostenibilidad se escribe con mayúsculas
Según un estudio internacional realizado por “Forum for the Future”, dos tercios de los consumidores encuestados prefieren comprar productos ecológicos. Más de tres cuartas partes quieren que las empresas reduzcan sus emisiones de CO2 y que empleen más materias primas renovables en la producción. Esta tendencia actual se refleja en los productos de UNITED CAPS, puesto que la marca apuesta por un concepto de envase sostenible no solo con las tapas GREENCAP, sino también en la producción de todas las soluciones de cierre. Todas las tapas y soluciones de cierre de esta empresa familiar se fabrican exclusivamente en Europa, bajo estricto cumplimiento de los elevados estándares en cuanto a seguridad laboral, protección de los trabajadores y equidad de los salarios. Además, UNITED CAPS tiene un compromiso firme con la protección medio ambiental. Durante los últimos cuatro años, gracias a la adquisición de máquinas modernas y energéticamente eficientes y a la promoción de flujos de trabajo optimizados, UNITED CAPS ha reducido las emisiones de CO2 de sus plantas en un 14 % y ha disminuido el consumo de energía en un 10 %. También ha reducido los desechos en un 40 %, reciclándose en la actualidad hasta un 85 % de los materiales de desecho generados por todas las plantas UNITED CAPS. Además, todas las plantas de producción cuentan con la certificación de la norma internacional sobre gestión medioambiental ISO 14001.