IDE Online Magazine Enero 2017 | Page 84

El sistema centralizado de vacío Busch está diseñado para ser ampliado: pueden instalarse módulos adicionales para cubrir un futuro incremento de la demanda. Fue necesaria una ampliación a comienzos de 2015.

Desde esta ampliación, a comienzos de 2015, el sistema de vacío centralizado consta de un total de 18 bombas de vacío de paletas rotativas y boosters de lóbulos rotativos. Este es, exactamente, el mismo número de unidades de que disponían los dos sistemas de vacío utilizados con anterioridad a 2013. Sin embargo estos dos grupos de vacío daban servicio a 13 envasadoras, mientras que el nuevo sistema centralizado suministra vacío a 30.

Esto significa que la combinación de los dos sistemas antiguos, convertidos en un sistema centralizado de vacío, ha generado un ahorro de energía del 56%. El sistema de control del nuevo suministro de vacío está programado para activar y desactivar módulos según se requiera en función de la demanda. La distancia entre el sistema de vacío hasta cada una de las líneas de envasado puede ser de hasta 400 m. Las instalaciones de Westfleisch en Erkenschwick tienen un total de 1.300 m de tubería de PVC para el suministro de vacío grueso, medio y de termoformado.

Transcurridos diez meses de operación la dirección de Westfleisch expresó su completa satisfacción con el nuevo sistema de vacío y su confianza en que la decisión en favor de los sistemas Busch fue la correcta.

Al margen del ahorro de energía, un factor importante en la decisión de usar sistemas Busch fue la disponibilidad de una completa gama de servicios a través de una única fuente. Los especialistas de vacío Busch llevaron a cabo la planificación global del proyecto, diseño, construcción, instalación -incluyendo tuberías- y puesta en marcha del sistema.

Busch también ofrece un completo paquete de servicio, en el que asume la plena responsabilidad del sistema de vacío, lleva a cabo todas las tareas de mantenimiento y proporciona una respuesta inmediata en caso de producirse un fallo.

El mantenimiento se lleva a cabo por los técnicos de Busch sin paradas de producción, ya que los módulos de vacío individuales pueden desconectarse de la red de vacío y volver a conectarse una vez finalizado el servicio. Asimismo no se requiere el acceso de los técnicos de servicio a las áreas de producción, lo cual es una ventaja importante en la industria alimentaria por razones de higiene. Otra ventaja adicional de los sistemas de vacío centralizados es la ausencia de emisiones de calor, generado por las bombas de vacío, en las áreas refrigeradas de producción y envasado, lo que resulta en una reducción significativa de los costos de energía para aire acondicionado.

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