Acería
Acería
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Usando el Método 6M ( Mano de obra , Máquina , Materiales , Método , Medio ambiente y Mediciones ) se identificaron dos importantes factores .
➤ Máquina : Causas que involucran todo aquello de proceso o máquina .
➤ Método : Causas relacionadas con las mejores prácticas y procedimientos .
El ajuste óptimo de la temperatura del acero en la metalurgia secundaria , es importante para el control de la estructura de solidificación del mismo , así como garantizar las propiedades de la palanquilla .
Al no contar con un Horno Cuchara LF en la metalurgia secundaria , se depende del sobrecalentamiento del acero Superheat en el Horno de Fusión EAF para así compensar las pérdidas de temperatura desde el vaciado hasta el proceso final del colado continuo MCC .
Como lo muestra el árbol de variables de proceso , el Superheat ° C del acero es una de las causas de reducción del espesor de la piel solidificada en el enfriamiento primario . Esto va de la mano con las velocidades de colado ; cuanto mayor sea la velocidad de colado , menor será la remoción de calor del acero , por ende , el espesor de la cáscara solidificada será menor a la salida del molde .
Figura 10
La siguiente fase de extracción de calor continúa en el enfriamiento secundario , que termina en los rodillos enderezadores .
En esta zona , se proyecta agua directamente a la superficie de la palanquilla a través de un conjunto de espreas . Su objetivo es obtener un enfriamiento uniforme de la palanquilla , evitando generar gradientes térmicos en la longitud metalúrgica .
Durante el análisis del proceso , se detectó que entre las zonas de refrigeración existía un recalentamiento del espesor de la cáscara solidificada por efecto de una deficiencia de extracción de calor , altas velocidades de colado y un elevado Superheat en el núcleo líquido de la palanquilla .
El no controlar la refrigeración entre zonas , propicia el abombamiento de la sección de palanquilla por el recalentamiento , lo que aumenta la sección de la barra y por ende la masa lineal de la misma .
Figura 11
Efecto de abombamiento por recalentamiento de la palanquilla .
En la Fig . 12 se aprecia el efecto de recalentamiento de la palanquilla entre zonas de refrigeración .
Figura 12
Fuerzas ejercidas durante la solidificación de la palanquilla .
Durante el proceso de solidificación del acero , la cáscara formada por la extracción de calor juega un papel importante para contrarrestar las fuerzas de presión ejercidas por el acero líquido que actúa en sentido contrario a las fuerzas de contracción .
Teniendo en cuenta estas variables , se tiene que :
Recalentamiento de la barra por refrigeración no controlada .
Siendo así , se determina que la causa raíz de la variación de la masa lineal de la palanquilla es la falta de control y estandarización de los flujos de la refrigeración secundaria en función de la velocidad de colado .
ENE-MAR 2024 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . ORG . MX