Acería
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Acería
Reutilización de finos de acería como nueva materia prima para el proceso
Autor : w Jorge Lerdon Parra
TMS International
Resumen
La industria siderúrgica genera una gran cantidad de residuos de diferente naturaleza y composición química . Dentro de los principales están las escorias , lodos y polvos y que pueden reutilizarse en la misma industria o en otras como es la industria del cemento .
En la actualidad , muchas siderúrgicas se enfrentan al problema de la acumulación de estos materiales , ya que son difíciles de vender / disponer en su condición natural . Estos materiales pueden ser convertidos en productos que permiten al cliente recuperar minerales valiosos y utilizarlos en sus actividades de producción .
El proceso de extrusión en frío implementado por TMS International permite poder transformar estos residuos en producto utilizable en procesos dentro o fuera de las acerías lo que conlleva ventajas en temas ambientales , muy en boga hoy en día , y de economía circular .
Introducción
La reutilización de residuos generados por las siderúrgicas mediante el proceso de extrusión tiene dos consideraciones importantes : la composición química de cada material y por lo tanto el balance químico del pellet resultante y la distribución granulométrica según análisis húmedo , esta última es la que determina si el material es factible de extruir directamente o se debe hacer una preparación previa .
JUL-SEPT 2023 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . ORG . MX
Los materiales se pueden mezclar para obtener una distribución granulométrica aceptable y una composición química que sea útil para algún proceso en particular ( aumentar el porcentaje de Fe , de C , u otro elemento ).
Selección de materiales y distribución granulométrica de partículas ( PSD )
Los subproductos que se generan a diario en una siderúrgica y que debido a que aún cuentan con cantidades considerables de hierros son principalmente escoria de alto horno , polvo de alto horno , lodo de alto horno , escoria de acería , polvo de acería , lodo de acería , cascarilla de laminación , fino de mineral de hierro , fino de coque .
Para realizar una correcta selección de materiales se deberán identificar las características químicas que requiere el pellet como producto final , por ejemplo , porcentaje de fierro , de carbono , de zinc , de sodio , álcali u otros . Con esto ya aclarado se deben analizar químicamente los materiales disponibles por separado para ver los aportes que hacen de cada elemento y hacer el balance químico del posible pellet . Tabla N ° 1 .