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Acería
Figura 12
Interpretación de una curva de medición ( Heraeus , 2000 ).
6- Conclusiones
En general se detectó que la humedad en los insumos usados para la fabricación de este acero es la principal fuente de hidrógeno para la generación de poros , este gas en general no debe estar por arriba de 7.5 ppm ya que la suma de presiones de los gases presentes es mayor a la presión crítica del sistema , generando condiciones favorables para la formación de poros superficiales en barra redonda de 215 mm , así mismo un error en la medición e interpretación de la curva de hidrógeno en el acero puede derivar en la toma de una mala decisión al momento de usar o no el VOD .
Por último , se encontró que el hidrógeno en el acero podría llegar a degradar el polvo usado en la máquina de colada continua , disminuyendo sus propiedades de lubricación y transferencia de calor , generando depresiones longitudinales a lo largo de la superficie de la barra , se encontró que los polvos con mayor viscosidad podrían mitigar eventos por alto hidrógeno .
7- Agradecimientos
Por su valiosa aportación en este artículo se agradece a Melisa Cortés M ., Noé Cuaya Z ., J . Ángel Carranza O . e Ismael Vélez por sus observaciones y guía en esta investigación .
8- Referencias
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Heraeus . ( 2000 ). Operation and Instruction Manual Multi-Lab Hydris .
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