Laminación
7 desde la fase de diseño hasta la validación por parte del cliente una vez que el rodillo ha terminado su vida útil , es un proceso que requiere de mucho tiempo que dependiendo del tipo de rodillo se puede extender durante varios años . El uso de un tribómetro permite obtener resultados relativos a la resistencia al desgaste que en parte pueden sustituir a efectos del análisis del rendimiento de la aleación a los obtenidos durante la vida del rodillo en el tren de laminación de una forma mucho más rápida reduciendo de forma sustancial el ciclo de desarrollo del producto .
ESW en colaboración con la Universidad Técnica de Graz ( TU-Graz ) diseñó y construyó un tribómetro del tipo Twin-Disc para el estudio y la caracterización de las aleaciones al desgaste bajo distintos parámetros . Este tribómetro fue empleado para el presente estudio . [ 4 ]
DESARROLLO EXPERIMENTAL
Tribómetro : El tribómetro del tipo Twin-Disc fue diseñado de tal forma que es posible variar los parámetros o condiciones del ensayo y de esta forma reproducir las condiciones de trabajo a las que se ve sometido un rodillo de laminación , desde aquellas que imperan en el molino desbastador hasta los últimos estantes del molino . [ 4 ]
900 ° C . El material del cual está fabricado el rodillo es un acero inoxidable austenítico ( EN 1.4841 , AISI 314 ).
Ambos rodillos son accionados por motores independientes de tal forma que pueden trabajar con distintas velocidades lo que posibilita la operación con un grado de deslizamiento entre ambos rodillos similar al existente en casi toda la zona de contacto entre rodillo y planchón en el proceso real de laminación .
El pirómetro número 4 , permite medir y registrar de forma continua la temperatura del rodillo 2 próximo a la zona de contacto . Además , el sistema de regulación de lazo cerrado entre pirómetro y la unidad de calentamiento por inducción permite una regulación de la temperatura de forma continua durante todo el ensayo .
El equipo cuenta con una interfaz táctil de usuario que permite una rápida y eficiente introducción de datos , ver figura 2 . Los datos generados durante el ensayo se registran de forma automática en una computadora integrada para su posterior análisis . [ 4 ]
Figura 2
En la figura 1 se muestra una foto de detalle del tribómetro y se indican las variables y los rangos de operación del mismo .
Figura 1
Parámetros de operación y rangos :
• Rodillo secundario calentado por inducción .
• Temperatura : T = Ta-900 ° C
• Velocidad : 0-100 rpm
• Deslizamiento : Variable 0-15 %
El rodillo mostrado con el número 1 en la figura 1 o rodillo de prueba tiene un diámetro de 40 mm , una longitud de 50 mm y representa al rodillo de laminación . Se obtiene por electroerosión bien de rodajas de rodillos reales o de anillos colados en la planta piloto de fusión y colada . La longitud de 50 mm permite , invirtiendo la zona de sujeción , realizar dos ensayos sobre el mismo rodillo .
El rodillo número 2 o rodillo de contraempuje que presenta unas dimensiones de 80 mm de diámetro por 10 mm de ancho representa al planchón o a la banda durante el proceso de laminación . Este rodillo es calentado por la bobina de inducción número 3 hasta temperaturas de
Figura 2 . Interfaz usuario .
El ensayo se inicia con una fase de calentamiento durante la que no existe contacto entre ambos rodillos y que sirve fundamentalmente para que el rodillo de contraempuje 2 alcance la temperatura del ensayo . Una vez terminada esta fase de calentamiento , comienza la fase real del ensayo .
MATERIALES Y PARÁMETROS
En este proyecto se están estudiando las aleaciones más importantes dentro de las distintas familias de rodillos que constituyen la gama de productos de ESW .
En este artículo se presentarán únicamente los resultados de una aleación de Temple indefinido ( ICDP ) y de una aleación de acero rápido ( HSS ) que fueron ensayadas a dos temperaturas distintas y dos tiempos de ensayo distintos mientras el resto de los parámetros del ensayo se mantuvieron sin variación .
ABR-JUN 2022 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . COM