Acería 11
5 . Resumen Un resumen general de ambas rutas se puede sintetizar de la siguiente manera :
CONCEPTO DRI-EAF DRI-OSBF-BOF
Minerales de Hierro
Mezcla de materias primas
Calidad de DRI
Limitado hasta cierto nivel a los pellets de mineral de hierro de primera calidad
De 100 % chatarra a 100 % DRI , dependiendo de la calidad del acero objetivo
Típica : 94 % Mtz y 2,5 % - 3,6 % C , dependiendo de la razón de mezcla de DRI / chatarra
Flexibilidad para el uso de pellets BF de baja calidad
100 % DRI para la producción de arrabio en OSBF y ~ 20 % de chatarra en BOF
Típica : 94 % Mtz y ≥4,2 % C para arrabio . % C bajo es posible pero no por debajo de 3,3 %
Máxima capacidad
Uso de GN / H 2
Escorias
~ 2,3 MM tLS / a / EAF ~ 1,0 MM tHM / a / OSBF
De 100 % GN a 100 % H 2 . DRI con 0 % C es teóricamente posible en EAF , requiriendo una inyección mínima de carbono , operaciones particulares de fusión y prácticas de ingeniería de escoria
Diseño adecuado de escoria para asegurar una buena formación de espuma ( promovida eficientemente por DRI de alto % C ) con un peso mínimo de escoria en la basicidad correcta , dependiendo de la química io ( es decir , S , P , SiO 2 ) y para mantener los rendimientos de EAF y el desgaste refractario
H 2 se limitará a ~ 35 % de energía ( o ~ 70 % vol .) para mantener ~ 3,3 % C en DRI a OSBF con carburación adicional para la producción de arrabio . ( Nota : las investigaciones para un mayor aumento de H 2 están siendo sometidas a pruebas adicionales ).
Posibilidad de modificar la química de la escoria con baja basicidad a partir de pellets de baja calidad y uso potencial de las instalaciones de granulación de escoria existentes
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Recuperación de energía
Solución a largo plazo para la descarbonización de la siderurgia
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El sistema iRecovery ® permite un ahorro de energía sensible de los gases exhaustos del 25-30 % de la energía primaria al EAF (~ 200-250 kWh / tLS ) Para el caso de la chatarra , el Consteel ® Evolution hace ahorros de energía de ~ 70 kWh / tLS mediante el precalentamiento con gases exhaustos
Más flexible en términos de uso de % chatarra / % DRI y cualquier % H 2 para la producción de DRI
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La corriente de gases exhaustos del OSBF con un alto contenido de CO se puede utilizar como combustible en el PGH de la planta de reducción directa con ahorros de ~ 0,3 GJ / tDRI
Dado que OSBF se basa en la producción de arrabio ( con ~ 4 % C ) para la producción de acero en un BOF , este enfoque puede considerarse como una solución intermedia de bajo CAPEX hacia la descarbonización completa de la fabricación de acero .
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ENE-MAR 2022 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y EL ACERO l AISTMEXICO . COM |