Procesos y usos del acero
9 donde la velocidad de deformación es controlada de manera que sea constante e independiente de la rigidez del marco de pruebas ( entre otros factores ) y finalmente llegue a la ruptura de la probeta de tensión .
Para la primera y más sensible zona de la prueba , la norma solo especifica dos rangos de velocidad , hasta la identificación confiable de ReH , Rp o Rt , con tolerancias significativamente reducidas : tasas de control de deformación 0.00007 por segundo o 0.00025 por segundo con tolerancias ± 20 %. Este último rango se recomienda en la norma . Para la curva de control de la tasa de deformación en circuito cerrado , un extensómetro con la resolución adecuada es absolutamente esencial . Para los rangos de rendimiento y la determinación de la resistencia a la tracción , incluido el control de la tasa de deformación en la ruptura se pueden realizar pruebas de tracción que cumplan con los estándares con control de posición ( a través de la señal de posición del travesaño de la máquina ), sin embargo , con un total de tres posibles rangos de velocidad de control de deformación como se muestra en la Fig . 6 . Estos rangos de velocidad de control de deformación nuevamente tienen una tolerancia de ± 20 %.
Estrictamente hablando , es necesario distinguir entre dos conceptos de velocidad de control de deformación : " velocidad de control de deformación " en relación con la longitud del calibre extensométrico ( Le ) y " velocidad de control de deformación estimada sobre la longitud paralela ", relacionada con la longitud de ensayo de la muestra ( Lc ). Con el control del índice de deformación por medio " bucle o lazo cerrado ", la tasa de control de la deformación se basa en ( Le ), es decir en la señal de control de deformación ; en el caso del control de posición , se basa en ( Lc ), en la señal de posición del travesaño .
Figura 6
Índices de control de deformación según ISO 6892-1 ( 2009 ) Método A1 y bandas de tolerancia asociadas .
RESULTADOS DEL ENSAYO
Se ha examinado una gama de sistemas de máquinas de prueba , como se mencionó anteriormente , para determinar su “ valor estándar ”. Esto implicó probar varios grados de materiales , siendo un aspecto particular la presencia o ausencia de un límite de fluencia definido .
SOLUCIONES DISPONIBLES EN SISTEMAS DE ENSAYO
El control digital de las máquinas de ensayo de materiales mediante testControl combinado con el software de ensayo testXpert ® III hace que el control del índice de deformación en un sistema de bucle o lazo cerrado sea una realidad práctica . Con respecto al nuevo requisito que menciona la norma , las máquinas de ensayo ZwickRoell se han diseñado para los rangos de carga aplicada más comunes y se han adaptado cuidadosamente .
Para mayor información , dirigirse con el autor del artículo .
Produciendo un futuro más sólido . Juntos .
Dos líderes mundiales en fluidos para procesos industriales , Quaker Chemical y Houghton International , se han unido como una empresa para mantener a nuestros clientes de acero a la vanguardia en un mundo cambiante .
Como Quaker Houghton , nos enorgullece asociarnos con las compañías de acero más innovadoras , cuyos productos construyen un futuro sustentable , más duradero y más próspero . Con nuestras soluciones de fluidos a la medida para procesos industriales , podemos ayudar a optimizar las operaciones y su desempeño .
ventasmx @ quakerhoughton . com | + 52.81.8158.7100 | quakerhoughton . com
© 2020 Quaker Houghton . Todos los derechos reservados .
ABR-JUN 2021 l ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y ACERO l AISTMEXICO . ORG . MX