24
Alacero
Análisis comparativo de residuos siderúrgicos - Ruta convencional vía altos hornos versus reducción o fusión directas y arco eléctrico
Autor :
Profr . Dr . Augusto Oliveira
Introducción
Impacto de los residuos de producción de acero
Estudio revela diferencias entre coproductos obtenidos de la ruta vía alto horno ( BF ) y reducción directa ( DR ) u horno de arco eléctrico ( EAF ) y fusión directa ( SR ).
ENE- MAR 2021 ASOCIACIÓN TECNOLÓGICA DEL HIERRO Y ACERO AISTMEXICO . ORG . MX
Carlos Conde Sustentabilidad y Tecnología cconde @ alacero . org
En su artículo “ Análisis comparativo de residuos siderúrgicos - Ruta convencional vía altos hornos versus reducción o fusión directas y arco eléctrico ”, el Prof . Dr . Augusto Oliveira presenta las diferencias entre los residuos obtenidos y las características ambientales entre los métodos de producción de acero : a través de alto horno ( BF ) y reducción directa ( DR ) u horno de arco eléctrico ( EAF ) y fusión directa ( SR ). El material reflexiona sobre un paradigma importante y proporciona un análisis de la ruta convencional de fabricación de acero a través de altos hornos y la técnica que utiliza finos de carbón y mineral de hierro , o sin el uso de procesos de coque y sinterización .
Este artículo describe de forma directa las diferencias de los coproductos obtenidos y las principales características ambientales por las rutas siderúrgicas basadas en altos hornos ( ruta BF ) y reducción directa ( ruta DR ) o fusión directa ( ruta SR ) más horno eléctrico de arco eléctrico ( EAF ). Como la ruta BF ya es notablemente consolidada en el mundo , inicialmente serán introducidos sus principales coproductos y tipos de destinación seguidos por la presentación de las rutas DR y SR para conocimiento y comparación con la ruta BF . De manera alternativa , se puede decir que ese artículo trae un análisis comparativo de la ruta convencional de producción de acero por altos hornos con aquella donde se utiliza directamente carbón y finos de mineral de hierro o , aún más , sin el uso de los procesos de coquería y sinterización . Se trata del importante paradigma que debe ser conocido no solamente por los metalurgistas , sino que por toda la sociedad . Este artículo tratará solamente los procesos en operación comercial ya existentes . Procesos en desarrollo como los que utilizan el gas hidrógeno como agente reductor o que capturan CO 2 para algún fin , no serán detallados . Ese análisis podrá servir de base para comprender la importancia actual y futura de las rutas DR y SR bajo los puntos ambiental , económico y sustentable .
El detallamiento de los residuos para la ruta BF está basado en el trabajo de Lobato et al . [ 1 ] y de informaciones de algunos productores [ 2 , 3 ] . En esa ruta los principales coproductos sólidos son la escoria de BF , polvo de BF y / o barros de alto horno resultante del sistema de limpieza de gases . Durante la conversión del arrabio en acero , los residuos son la escoria de acería LD y barro del sistema