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Acería
Influencia de parámetros
operacionales en el consumo
de refractario del horno eléctrico
de arco – Gerdau Tultitlán
Autores:
Octavio Carvajal (1)
Luis Gabriel Ochoterena (2)
Luis de la Ossa (1)
Leonardo Hernández (1)
Rogelio Díaz (1)
(1)
(2)
Gerdau Tultitlán
RHI de México
RESUMEN
S
e realizó análisis de los cambios de proceso y equipos durante los últimos
dos años de operación en Gerdau Tultitlán y su influencia en el desgaste de
refractarios del horno. Se observa una influencia directa entre la productividad
del horno y la química de la escoria en la velocidad de desgaste en mm/col de
las paredes del horno y el consumo de proyectables y masas. Se determinó que
existe también una correlación entre el consumo de masas y el consumo de pro-
yectable del horno eléctrico y la velocidad de desgaste en mm/col. Se evidenció
la disminución del consumo de refractario en zonas sensibles como puntos de
inyección de oxígeno, gases, carbón y cales, y se determinó la influencia del tipo
de inyector vs la velocidad de desgaste en el horno. Durante la operación se lo-
gró una mejora en la velocidad de desgaste promedio de 40% aproximadamen-
te pasando de 0.28 mm/col a 0.16 mm/col, lo cual se tradujo en un incremento
de la vida promedio por campaña de 1166 coladas/campaña a 1708 coladas/
campaña (46% de incremento de la vida) llegando a un valor récord de 1963
coladas/campaña. El consumo de refractario ha mejorado en 32% pasando de
3.29 kg/ton año 2015 a 2.22 kgs/ton año 2017.
INTRODUCCIÓN
Gerdau, líder mundial en producción de aceros largos, cuenta con tres plan-
tas industriales para la fabricación de varilla y perfiles en México, ubicadas dos
en el distrito federal y una en el estado de Hidalgo. Dichas plantas industriales
son consideradas acerías tipo mini mil en el cual se parte de chatarra como
materia prima, cuentan con horno eléctrico de arco como principal unidad pro-
ductiva, posteriormente cuentan con estaciones de metalurgia secundaria y má-
quinas de colado continuo de billets o beam blanks dependiendo del producto
a ser laminado.
En este esquema de producción, el horno eléctrico de arco representa la
unidad productiva más importante ya que sin este equipo no se podría obte-
ner acero líquido que posteriormente es procesado en las demás unidades y
finalmente transformado en producto semiterminado para el siguiente paso de
transformación en laminación.