Laminación
AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen al personal de los siguientes de-
partamentos: Laboratorio Planta Churubusco, Calidad
Planta Guerrero, Operación Tensonivelado, Operación
Molino Continuo 2, Operación Colado Continuo por su
apoyo para la recolección y análisis de muestras así como
por el soporte brindado para la realización de pruebas.
Equipos de seguridad para lanzas de oxígeno
Porta-lanzas
Válvulas anti-retorno de seguridad
Válvulas de gatillo de cierre rápido
Mangueras de seguridad para oxígeno (con fibra de vidrio vulcanizada)
Lanzas de inyección de carbón EAF
Tambores enrolladores para mangueras
Sistemas para inyección en olla
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Entre los beneficios de la inspección en línea de la lá-
mina, además de la ayuda en la identificación de defectos
para los fines del entendimiento de las causas origen, tam-
bién están la retroalimentación al personal de operación
para la toma rápida de acciones o incluso el paro de línea
en caso de ser necesario, así como la clasificación de los
rollos cuando surgen crisis que replantean en ocasiones re-
proceso en otras líneas o segregación de rollos.
En el presente trabajo se ha resumido la información re-
levante de caracterización, descripción de la causa origen,
medidas de control y contención implementadas para los
defectos superficiales como casterfold, inclusiones y agu-
jeros, que son los de mayor impacto en los indicadores de
desviaciones, reproceso y reclamación de los clientes inhe-
rentes a nuestro proceso de laminación de planchón del-
gado.
El trabajo no ha concluido, un sistema de inspección
de este tipo requiere de un continuo aprendizaje para me-
jorar la identificación y clasificación del defecto, reducir
la confusión de defectos e incrementar la efectividad de
la inspección. Aunque el trabajo realizado a través de las
acciones implementadas, la disciplina operativa y el cum-
plimiento a las prácticas de proceso han permitido llegar
a un estado estable en la calidad, no han sido suficientes
para lograr el control total de los defectos y se requiere
mantener un continuo trabajo en busca de mejoras que
nos lleven a ser la mejor opción para nuestros clientes.
zar estudios de metalografía y el uso del MEB como he-
rramienta de análisis, han permitido la identificación del
origen de los principales defectos que se presentan en la
lámina.
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