Laminación
Si
0.22
Cr
0.91
Mo
0.25
Ni
1.74
Los materiales empleados en el proceso de Ring Rolling
deben de seleccionarse dependiendo de las condiciones de
trabajo reales para las cuales se quieren utilizar. Es debido
a esto, que para cada caso en particular, el acero debe de
seleccionarse cuidadosamente. Se pueden tener en cuenta
4 aspectos importantes en la selección de un acero para
una actividad determinada:
1. En relación a las altas temperaturas.
2. En relación al choque térmico que esté presente.
3. La carga o presión con la cual este estará trabajando.
4. En relación con el tipo de material a deformar en el
proceso de Ring Rolling.
De acuerdo a las características de trabajo de la opera-
ción de Ring Rolling, se puede determinar qué propieda-
des deben tener los materiales a utilizar para sus herra-
mientas. Durante el proceso el rodillo cónico axial estará
en constante movimiento de giro aplicando grandes cargas
axiales; sufriendo un constante choque térmico debido a
Método Experimental
Análisis del material actual
Las características del herramental son:
• Acero: 4340
• TT: 25 (Templado a 857°C con doble Revenido a 430°C)
• Dureza: 40 – 45 HRC
• Reparación: soldadura de acero inoxidable martensítico
modificado
Microestructura del material actual.
Las probetas de los materiales utilizados actualmente se
observan a continuación:
AISTMEXICO.ORG.MX
Ni
0.75
Acero 4340
C
0.39
la temperatura con la que el billet entra al proceso y con
el posterior enfriamiento con chorro de agua a tempera-
tura ambiente. El material deberá de tener resistencia a la
fatiga térmica para evitar la aparición de grietas, así como
resistencia al ablandamiento por altas temperaturas para
evitar el desgaste.
Tan importantes son las condiciones de trabajo como las
características del material que va a trabajarse, por lo que
cada tipo de material trabajado está en función de la cali-
dad de los materiales usados en el proceso de Ring Rolling.
Tabla I. Composición Química del acero 4340 [1] .
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