laminación
cular la trayectoria obliga a la cizalla a acelerar durante el corte.
La trayectoria de la cizalla se actualiza cada 4 milisegundos por
variaciones en la velocidad de la barra durante ese momento.
Dando como resultado que las cuchillas de corte pegan la línea
de corte dentro de ± 15 mm 2 sigmas incluso para grandes
aceleraciones y desaceleraciones del bar.
Sistema de optimización de corte de Lazo cerrado,
Modelo. Entrada de la cizalla, (CSE)
Proyección de imágenes para el despunte, CSE
El velocímetro láser proporciona la velocidad para producir la
Imagen de la cola y para el corte de la cabeza. Cuando la punta
de la barra alcanza el escáner los datos de ancho se colocan en
el buffer basado en longitud creado por el velocímetro. Al mismo tiempo se registra el avance de la punta de la barra. Cuando
el buffer está lleno el software de imágenes de corte analiza los
datos, clasifica automáticamente la forma del despunte y determina la longitud del corte optimizado. En ese instante el avance de la barra es registrado para incluir la longitud de corte. A
partir de ese instante, el sistema de imágenes está rastreando
el avance de la línea de corte. Cuando la línea de corte llega
al punto de inicio de corte designado, el sistema de imágenes
envía un pulso para que el controlador inicie el corte.
Control de lazo cerrado de la cizalla, CSE
El pulso inicia el proceso de corte. Para el controlador esta señal significa que la línea de corte se encuentra a una distancia
conocida de la línea central de la cizalla, al punto de corte. El
ángulo de estacionamiento se detecta y la distancia desde el
ángulo de estacionamiento al punto de corte se calcula utilizando el radio del tambor de la cizalla. A continuación, el espesor
de la barra es introducido como un factor en el cálculo de hasta
qué punto la cizalla debe recorrer para que alcance la superficie
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