seguridad industrial
Visibilidad- La solución implementada para la protección
debe de ser fácilmente identificada. Una manera de resaltar la
protección es pintarla de algún color que contraste con el del
equipo. Si los colores se estandarizan. Los trabajadores reconocerán el color que significa peligro. Amarillo es el más común
de los colores para identificar las protecciones.
Ajustabilidad y de inspección fácil- Las protecciones deben de ser fácilmente ajustables sin la pérdida de protección y
sin modificaciones de la protección misma. También debe de
ser posible permitir la inspección sin tener que desensamblar
la protección misma, o cuando menos la compañía debe tener
una política para asegurar que la protección nunca puede ser
quitada mientras el equipo está en operación.
Seguridad- El diseño, materiales y fabricación de la protección deben mejorar el equipo que protege y no crear mayores
peligros. Las protecciones deben de estar libres de rebabas,
orillas afiladas y puntos de que puedan causar atorones de
herramientas o ropa o algún miembro. Sin embargo, las protecciones pueden ser fácilmente ignoradas y no es una protección
adecuada para evitar el acceso a los puntos de peligro.
Capacitación- La capacitación de los sistemas de protección
debe involucrar instrucciones, discusión y capacitación en campo. Una capacitación específica es una parte crucial de cualquier sistema de protección efectivo y debe alertar a todos los
trabajadores, equipo gerencial y supervisores acerca de todos
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los peligros que existen. Un programa de capacitación debe ser
actualizado periódicamente para asegurar que el contenido es
relevante y está actualizado.
Conclusiones
Los equipos de protección deben ser un elemento esencial
de la seguridad de los trabajadores. Cuando se selecciona un
sistema de protección se debe diseñar de la manera más simple; Entre menos complicada sea la protección, se tendrá un
acceso fácil a todos los equipos y será de fácil mantenimiento.
Sistemas de protección estándar permitirán la uniformidad y
más fácil familiarización de todos los que trabajan alrededor de
ellas. Se debe asegurar la capacitación del personal para que
todos entiendan por qué se requieren y por qué son críticas
para tener un área de trabajo segura. Finalmente, hay que estar
seguros que ningún trabajador esté en contacto con partes
móviles o rotatorias.
Agradecimientos
El autor desea a gradecer a Karen Vandergeest y a todo el personal de Belt Conveyor Guarding.
Referencias
1. Safety Series Standards for Machine Tools, American National Standards Institute (ANSI), 2013
2. Guarding Regulatons, Mining Safety and Health Administration (MSHA), 2013.