Hierro y Acero Edicion 64 | Page 16

seguridad industrial Detección de fugas de agua en un Horno de Arco Eléctrico mediante un sistema de diagnóstico por láser en los gases de salida K. Grieshaber1, F Martinez2 ZOLO TECHNOLOGIES, INC 2AMIGE 1 331 S. 104th Street, Suite 100 Louisville, CO 80027, USA E-mail: [email protected] Blvd Diaz Ordaz 402 Pte Col. Rincón de Sta. María, Monterrey, N.L. 64650 México Palabras clave: TDLAS, análisis de gases de salida, detección de fugas de agua, automatización de procesos INTRODUCCIÓN ANTECEDENTES A lo largo de los años se han documentado numerosas explosiones1,2 relacionadas con fugas de agua en paneles y techos de Hornos de Arco Eléctrico (EAF en inglés) que ocasionaron serias lesiones y, en ocasiones, fatalidades. A través de las investigaciones, se llegó a la conclusión que la causa común es que el agua de la fuga queda atrapada bajo la escoria o el acero fundido. Cuando el agua se calienta rápidamente, el cambio de fase se acompaña por una expansión muy fuerte y muy rápida que, de quedar atrapada, enviará los materiales fundidos en todas las direcciones. Los sistemas de muestreo de gases tipo extractivo se han usado durante muchos años en EAFs. Por lo general, se han empleado analizadores de hidrógeno (de conductividad térmica) en un intento de predecir fugas de agua. El supuesto es que las condiciones de “reducción” en el gas libre del EAF promoverán la disociación del agua. También se supone que las reacciones son demasiado complicadas de entender y, por lo tanto, se llegó a la conclusión que se formará hidrógeno en cantidades sustanciales siempre que haya vapor de agua presente, lo que hace que el análisis de hidrógeno sea una forma confiable para detectar/medir fugas de agua. Sin embargo, esta lógica es errónea. El agua es una molécula muy estable en el rango de temperaturas que se presentan en el proceso de fusión del acero en un EAF. El vapor de agua es difícil de disociar, mientras que el hidrógeno es muy reactivo y rápido para oxidarse nuevamente en agua. De este modo, la mayor parte del agua que pasa por el EAF, independientemente de que sea agua normal del proceso o agua de una fuga, saldrá a través del 4.º agujero en forma de vapor de agua, lo que hace que la medición directa del agua sea un indicador más viable que medir el hidrógeno para detectar fugas de agua. Finalmente, en función de las mediciones de un sistema de láser en los gases de salida se ha desarrollado un módulo de software para detección de fugas que proporciona retroalimentación del proceso en tiempo real a fin de determinar si existe en el EAF agua no deseada. Es normal la existencia de vapor de agua en el EAF. Es un producto estándar de la combustión en la mayoría de los procesos industriales. En condiciones de operaciones típicas, este vapor de agua se descarga con seguridad junto con los demás gases de combustión a través del sistema de extracción de humos. El agua en la fase gaseosa es muy estable y no produce daños. Los sistemas láser de tecnol