acería
escoria. Aunado a ello, sin lugar a dudas, la viscosidad de la
escoria juega un papel muy importante, a mayor viscosidad de
la escoria, el arrastre de la escoria en el vórtice formado en el
EAF es menor.
una mayor cantidad de metal líquido dentro del EAF, hay un
límite a cuidar para no poner en riesgo la operación estable del
horno que afecten el rendimiento metálico y la productividad
del taller.
Durante la formación del vórtice en un fluido, las ecuaciones de
movimiento son muy conocidas5) . Los números dimensionales
importantes son: El número Reynolds (el cual mide la inercia
intrínseca relativa a fuerzas de viscosidad) y el número Froude
(el cual mide la fuerza de la inercia relativa a la fuerza gravitacional). Para las mismas características de velocidad y longitud
del fluido, estos números son bastante diferentes para la escoria contra el metal líquido debido a las diferentes viscosidades
y densidades.
La Viscosidad de la Escoria
La fusión de 100% DRI, frecuentemente promueve hacia el final de la fusión, la formación de una escoria más líquida debido
al incremento de la temperatura de fusión, ya que al aumentar
la temperatura aumenta el oxígeno disuelto en el acero y simultáneamente aumenta el %FeO de la escoria. Un aumento en
el contenido del %FeO, disminuye la viscosidad de la escoria,
aumenta la densidad de la misma y por lo tanto disminuye su
espumosidad. La solubilidad del MgO disminuye cuando se incrementa el contenido del %FeO en las escorias que no están
saturadas con CaO. Esta disminución en la solubilidad del MgO
al incrementarse el FeO es significativamente más importante
para escorias con relaciones de baja basicidad (CaO/SiO2) que
para escorias más básicas. Se ha demostrado que escorias con
una mayor acidez generan una mayor concentración de FeO y
disminuyen la velocidad de reducción del mismo.