Hierro y Acero Edicion 58 | Page 26

laminación alambre de acero para atar los rollos a ciertas dimensiones específicas de altura de rollo compactado, o un requerimiento de unión de dos rollos para formar un rollo maestro, etc. Capacidad seleccionada del Compactador Horizontal de Rollo Una vez que los datos de diseño han sido definidos y revisados, un sistema compactador de rollos apropiado puede ser seleccionado y personalizado para satisfacer los requerimientos específicos. La hoja de capacidades de compactadores de rollos que se ilustra abajo refleja los tipos más comúnmente usados, ver la figura 2. • Elevación del Gancho-C sobre el nivel nominal del piso: 1400 - 1500 mm • Velocidad nominal del gancho-C: 300 - 400 mm/sec. • Dist. entre pos. estacionado del gancho-C y el compactador: 2000 - 3000 mm • Tiempo de centrado del gancho-C: 2 - 5 sec. Restricciones de Rollo: Altura de Rollo Mín/Máx (precompactado): 600 / 3600 mm Diámetro exterior de rollo Mín/Máx (precompactado): 1200 / 1400 mm Diámetro interior de rollo Mín/Máx (precompactado): 800 / 1100 mm Altura de rollo Mín/Máx (postcompactado): 600 / 2500 mm Capacidad: Compactador solo (tiempo de ciclo): 27 sec. Rollo a Rollo (CtC tiempo de ciclo): 40 sec. Fuerza de compactación Mín/Máx: 0 kN / 500 kN 5 Soluciones Técnicas Figura 2 – Sistemas Compactadores Horizontales Comunes Gancho-C: • Longitud máxima permisible del Gancho-C: 4500 mm • Ancho máximo permisible del Gancho-C: 200 mm 26 HIERRO y ACERO/AIST MÉXICO El primer compactador de rollos simétrico entró al mercado al final de los 60’s y a principios de los 70’s. Conforme este tipo de compactadores se iban introduciendo al mercado, aún se podían encontrar una gran variedad de soluciones con resultado final similar. Si hablamos del diseño de los compactadores modernos, la mayoría de sus funcionalidades están bien definidas. Sin embargo, hay un par de áreas clave que merecen ser