laminación
Nueva Tecnología de Compactación
y Flejado de Rollos de Varilla y Alambrón
incrementan la Capacidad
de Producción
Jens P. Nylander
e-mail: [email protected]
Foto 1 – Compactador moderno de rollos simétrico de Russula
Resumen
En las últimas décadas los avances tecnológicos en el diseño de laminadores de varilla y alambrón han sido muy
significativos. Con estos adelantos se han logrado mejoras importantes en la composición y calidad de los materiales, tolerancias, rendimiento, y en general con tasas más altas de producción. Acorde a estos cambios, los equipos
“aguas abajo” en un tren de laminación han tenido que evolucionar con estos nuevos requerimientos.
El equipo acabador de un laminador, por ejemplo el colector de rollo, manejo de materiales, compactador y equipos asociados, han evolucionado partiendo de diseños relativamente básicos a diseños con tecnología sofisticada.
En particular el compactador de rollos, dejó de ser una máquina semiautomática, para transformarse en un equipo
completamente automatizado.
Las primeras máquinas compactadoras automáticas, presionaban el rollo a una presión prefijada y en seguida se
ataban con dos, tres o cuatro alambres o flejes. La secuencia de compactación era burda y lenta, y las máquinas
eran muy grandes y pesadas. Estas a menudo requerían cimentaciones grandes y profundas, que hacían la instalación complicada, tardada y cara. Estas máquinas con frecuencia eran inseguras, costosas de operar y mantener.
Por consiguiente, era común encontrar líneas de laminación con dos o tres compactadores para mantener su ritmo
de producción, más una o dos máquinas en stand-by listas para operar en caso de falla.
En contraste, nuestro moderno diseño de compactador, opera con un proceso sofisticado y rápido. El espacio
que ocupa es compacto y pesa solo una fracción de los equipos antiguos. Las nuevas máquinas están diseñadas
para montarse en una cimentación poco profunda y simple, y gracias a su diseño modular puede instalarse rápidamente. Usando encoders y sensores integrados, éstas son controladas a través de un sistema de programación
avanzado, lo que hace posible una operación confiable, fácil de mantener y con un eficiente diagnóstico de fallas.
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