Hierro y Acero Edicion 57 | Page 30

laminación Laminación en caliente de aceros al silicio Dagoberto Silva1, Maribel de la Garza1, Martha Patricia Guerrero Mata1, Luis A. Leduc1, Yvan Houbaert2 y Rafael Colás1 1 2 Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad Autónoma de Nuevo León, México. Department of Metallurgy and Materials Science, University of Ghent, Bélgica. Resumen Abstract Los aceros al silicio se usan en la industria eléctrica por sus propiedades y características magnéticas; estos aceros son laminados en caliente y en frío para obtener las dimensiones requeridas. El silicio afecta a altas temperaturas la estabilidad de la austenita y ferrita, lo que ocasiona que el material al ser deformado se encuentre en cualquiera de estas fases o en la mezcla de ambas. La resistencia y la morfología de la estructura resultante del proceso de laminación en caliente dependerán de la presencia y distribución de estas fases. En este trabajo se presentan los resultados de estudios de laminación en caliente de una serie de aceros experimentales con diversos contenidos de silicio. Se determinan experimentalmente las temperaturas a las que se presenta la transformación de austenita a ferrita y la de Curie. Se determina que la resistencia en caliente de los aceros depende de la fase que los constituya y se encuentra que la morfología de la estructura granular está fuertemente afectada por la alta tasa de restauración que exhibe la ferrita. Silicon bearing steels are used in the electric industry due to their magnetic properties and characteristics; these steels are hot and cold rolled to obtain the required dimensions. Silicon at high temperature affects the stability of austenite and ferrite, which causes that steels can be deformed in either phase or in a mixture of them. The strength and morphology of the structure resulting form hot rolling will depend on the occurrence and distribution of such phases. The results of a series of hot rolling studies carried out in various commercial and experimental steels that contain different contents of silicon are presented. The temperatures at which transformation from austenite to ferrite occurs, and that of Curie, are obtained experimentally. The high temperature strength of the steels results to be dependent on the phases being present and it is found that the granular structure is strongly affected by the high restoration rate of ferrite. Keywords: Silicon bearing steels, hot rolling, microstructure Palabras clave: Aceros al silicio, laminación en caliente, microestructura. Introducción La producción y distribución de energía eléctrica requiere de generadores y transformadores de electricidad. Estos dispositivos están manufacturados a partir de laminaciones de aceros con características y propiedades específicas, que faciliten la magnetización y reduzcan las pérdidas eléctricas. Los aceros usados en la fabricación de transformadores, al estar localizados en posiciones estáticas, son fácilmente magnetizables en direcciones específicas; los aceros destinados a la fabricación de generadores y alternadores requieren ser fácilmente magnetizables en el plano de la laminación. Estas características afectan el diseño y especificaciones de los aceros, ya que un acero que pudiera desempeñarse en forma efectiva en un transformador podría incurrir en altas pérdidas magnéticas [1-4]. Los aceros usados en la manufactura de dispositivos eléctricos constituyen alrededor del 1% del total de acero producido a escala mundial. La mayor proporción de estos aceros están aleados con diversos conte30 HIERROy ACERO/AIST MÉXICO nidos de silicio, aunque en algunas ocasiones se emplea acero con bajos contenidos de carbono[1-4]. La producción de aceros eléctricos en el 2007 alcanzó los 14 millones de toneladas métricas, de las cuales el 13% fue del tipo de grano orientado y el restante no orientado (69% procesado y 18% semiprocesado)[5]. Las propiedades que requieren estos aceros son alta permeabilidad magnética, para reducir el tamaño de los dispositivos y reducir las pérdidas magnéticas asociadas con el ciclo de histéresis de magnetización, alta resistencia eléctrica, para reducir las pérdidas asociadas con las corrientes parásitas inducidas por el flujo eléctrico, y baja magnetoestricción, para reducir el zumbido asociado a transformadores de alta frecuencia. El nivel de pérdidas magnéticas de los aceros afecta fuertemente su costo y contribuye al calentamiento de los dispositivos. La resistencia eléctrica y la permeabilidad magnética del acero se incrementan conforme aumenta el contenido del silicio en el acero, sin embargo, la adición de este elemento se limita a niveles infe-