acería
respecto al sistema anterior de cuatro barras excéntrico, en cada
secuencia de la colada se han incrementado en tres el número de
coladas que equivale a 150 ton o más de producto.
La Tabla 2 muestra una breve descripción de la operación del
sistema en la colada n°4. En la primera prueba se realizaron 12
coladas y después se paró la colada para revisar el sistema; posteriormente, por una reconstrucción de la colada n°4, se cambió
el sistema a la colada n°5 donde se realizaron 314 coladas con el
nuevo sistema de oscilación; de esas coladas, 117 se realizaron
sin hacer ningún paro por mantenimiento del sistema, el resto se
hizo de acuerdo a los programas de mantenimiento preventivo
de la colada.
Tabla 2
Pruebas del sistema de oscilación no-sinusoidal en la colada n°4 de Jiu Steel
Sección
(mm)
Coladas antes de
mantenimiento del
sistema
Velocidad de
colada anterior
(m/min)
Situación actual
Notas
220x1250
12
0.7 – 0.8
Velocidad de colada
de 0.9 a 1.0 m/min.
El sistema opera de
manera estable
Se probó en la
colada n°4 por
primera vez
220x1250
314
(117)*
0.7 – 0.8
Velocidad de colada
de 0.9 a 1.0 m/min.
El sistema opera de
manera estable
La colada n°4 fue
reconstruida, se
cambió el sistema
a la colada n°5
160x950
41
1.1 – 1.2
Velocidad de colada
de 1.1 a 1.3 m/min,
máxima 1.42 m/
min, el sistema
opera de manera
estable
Se cambió de
sección de
acuerdo a los
requerimientos
del cliente
160x1350
181
1.0 – 1.1
Velocidad de colada
de 1.0 a 1.1 m/min,
máxima 2 m/min, el
sistema opera de
manera estable
220x1250
674
0.7 – 0.8
Figura 8. Aumento de productividad en la colada con el sistema de
oscilación no-sinusoidal
Velocidad de colada
de 0.9 a 1.0 m/min,
máxima 1.1 m/min,
el sistema opera de
manera estable
También, con este sistema se ha reducido drásticamente el mantenimiento del sistema comparado con el anterior. El sistema
oscilatorio de cuatro barras necesita de un paro de mantenimiento preventivo cada tercer día cuya duración es de 3 a 4 horas.
Además, en ocasiones el sistema de cuatro barras requería de un
cambio total en menos de un mes de operación por causa de las
perforaciones y el desgaste de la mesa de oscilación. Debido a lo
* se realizaron 117 coladas sin ningún paro del sistema de oscilación
Figura 7. Aumento de velocidad de colada con el sistema de oscilación
no-sinusoidal
En la Figura 7 se muestra en forma gráfica el aumento en la
velocidad de colada para cada producto fabricado con el nuevo
sistema. El aumento de productividad en la colada por el uso del
nuevo sistema se muestra en la Figura 8.
9 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO