laminación
Tabla 1.- Especificación y Propiedades de Rodillos
Tipo Acero
Tenacidad
Resistencia a Fatiga Térmica
Resistencia a Desgaste
Acero Forjado
44444
44444
4
Acero Adamite
4444
4444
4
444
444
44
Fierro Vaciado Indefinido
44
444
444
Fierro Vaciado Definido
44
44
444
Acero Alta Velocidad
44
44
4444
Fierro Vaciado Nodular
1era Prueba
Después de la selección del material para los rodillos laminadores en los castillos “dog-bone” y “slitter”, se maquinaron en el taller de
rodillos y luego se montó en el tren de laminación. A continuación se muestran los resultados de su desempeño en la Tabla 2.
Tabla 2. Resultados Prueba #1
Castillo
Vida
Palanquillas
Promedio
Histórico
Vida
Palanquillas
Prueba #1
Pases
rescatados
Estándar
Pases
mm
mm
Rescatados Remaquinadas Remaquinadas
después
Promedio
después Prueba
de Prueba #1
Histórico
#1
13 (Preformador)
400
520
7/7
5/7
5.2
4.8
14 (Cortador)
400
520
6/7
4/7
5.3
4.9
El aumento de vida de pases se incrementó 40% respecto al valor
histórico promedio que se tenía con los rodillos de acero nodular.
Este es un incremento considerable, sin embargo, las condiciones de los rodillos después de rolar la primera prueba no fueron
favorables. Se observó los pases de ambos castillos con la superficie quemada, (coloquialmente, piel de naranja). Esta superficie
es típico al presentarse un problema de enfriamiento ineficiente
durante el rolado. Otro punto que se observó fue el estado de las
crestas del pase después de rolado. Éstas se observaban dañadas
con quebraduras. Al remaquinarse en el taller de rodillos, no se
alcanzó a limpiar los siete pases que contiene el rodillo; sólo se
pudo rescatar 6 y 4 pases de los castillos 13 y 14 respectivamente.
En la figura 14 se puede observar las quebraduras en las crestas
y el maquinado no alcanzó a limpiar la profanidad de las quebraduras. Cabe mencionar que se tuvo que emplear varias herramientas de corte para realizar esta \