acería
generalmente, el cambio siguiente puede incluir una
falla. A continuación una lista de situaciones de este
tipo: cuando el acetileno es mayor de 35 ppm, cuan-
do la tensión interfacial de un aceite es demasiado
baja, con colores por encima de 2.5 (color oscuro), o
bien cuando el inhibidor de oxidación cae por debajo
de 0.2%.
También es importante considerar que algunos acei-
tes pueden mostrar “oscilaciones” en lugar de claras
tendencias de aumento o disminución; en esos ca-
sos, la oscilación misma puede ser un síntoma de
que se está desarrollando una condición de falla,
especialmente si se trata de exceso de oxígeno o de
humedad.
Diseñando y fabricando partes
por más de 19 años, actualmente
exportando más del 60%
de nuestra producción a E.U.A.,
Canadá, el Caribe, Centro
y Sudamérica.
Si rvie
Sirviendo
Sirv
iend
nd
d o a la Industria
Ind
ndus
u s tr
tria
a dell Ace
Acero
cero
r con:
ro
c on
o n :
Componentes
Comp
mp
p o
on
n ente
en
n te
tes s e
en
enfriados
n fria
a do
d s po
por r ag
agua
agua.
ua..
Por otra parte, la combinación de varias condiciones
“malas” o “regulares” pueden crear efectos “bola de
nieve” con respecto a las condiciones globales y
evolucionar a un desgaste inesperado y acelerado.
En este trabajo presentamos una metodología de-
sarrollada por AMI GE para identificar posibles
condiciones de falla en los transformadores de
HAE y prácticas recomendadas para su preven-
ción.
Pruebas de aceite — La primera y más importante
estrategia consiste en llevar a cabo pruebas de acei-
te completas -gas en aceite y pruebas fisicoquímicas
al mismo tiempo- y con una mayor frecuencia que
la recomendada para un transformador convencional.
También es necesario aplicar criterios más rígidos
para analizar los resultados, buscando incluso los
cambios más imperceptibles a fin de identificar el
comienzo de una situación sospechosa. Para evitar
fallas, el concepto clave es observar las tendencias.
Si se encuentra un pequeño cambio en cualquiera
de las características o en la de algún gas en el
aceite, es importante buscar todas las variables del
sistema de potencia que pudieran relacionarse con
esta condición (incremento en el número de descar-
gas de aparta-rayos, incremento en el número de
desconexiones por sobrecarga, cambios de equipos
mayores como interruptores, SVC, etc.). La revisión de
otras pruebas puede indicar alguna de las caracte-
rísticas involucradas. Si no es posible asociar ningún
cambio, es importante no descartar la posibilidad de
que se esté desarrollando una condición de falla y
mantener o reducir el plazo para la siguiente prueba
de aceite. Generalmente, si el sistema muestra algún
tipo de desgaste y se aplica el criterio común de un
transformador convencional, puede presentarse una
falla inesperada.
Pl
Plan
a ta a s d de e T Tratamiento
an
r ata
ra
tam
mi en
e n t o d de e Ag
A
Agu
g u a ( (con
con n laa t tecnología
co
ecnnologí
ec
g a d de e R
avv ag
g na
n a
nan,
Plantas
Agua
Ravagnan,
S
Sp
A , l líder
íd
d er r e europeo
u r op
ur
o p eo
e o e en
n e es
s te c campo).
a poo )..
am
SpA,
este
Sirv
Si
rv
vie
e nd
n do a la
l Industria
I n
nd
d us
s tr
t ria
a Q
u í mi
mica
ca
a y P
e t r ro
et
o qu
u ím
í m i c a con
c on
co
Sirviendo
Química
Petroquímica
Inte
In
terc
rca ambi
am bi
bia a dores
d es d de e C
Ca
a lo
lor, T Tanques
a an n nq qu
q ues s a P Presión,
r e si
re
sión
ó n , Co
Colu
lumn
mn n as, To
orr
rres
ess y T Tapas
a ap p a s F Formadas
orrma
mada
d a s en frío..
das
Intercambiadores
Calor,
Columnas,
Torres
C rtifi
Ce
rt t i ifi
fi caciones
c ac
c ione
i o n e s
io
Certifi
Esta
Es
t ta
amp
a mp
p a
ass :
• Estampas:
“ U
U” ” , “S
S ” y “R
R ”.
” .
“U”,
“S”
“R”.
IS
S O - 9001-2000
9001
90
0 1 -2
2 00
0 0
• ISO
Pa
a ra
r a l la
a Ind
I Industria
In
n d u st
s tr i a e
nG
enerral
a:
Para
en
General:
Re
Rec
c u pe
p rado
r a dore
ree s de
res
d e c calor,
all or
o r, economizadores
ec c ono
o n om
on
o miz za dor
o es y enf
nffri
r ad
d or r e s d de e a aire.
i re
re..
Recuperadores
enfriadores
Nuestra Política de Calidad
La satisfacción de nuestros clientes es nuestra mayor prioridad
Para más
información:
Melter, S.A. de C.V.
Tel. +(52-81) 8369-3534
Fax: +(52-81) 8369-3531
Email: [email protected]
www.melter.com.mx
7 HIERRO y ACERO/AIST MÉXICO