Nivel 0. Incluye todos los sensores, actuadores, instrumentos,
drives, etc. instalados en campo.
Nivel 1. Incluye los sistemas de PLC’s y DC’S.
Nivel 1.5 Maneja el sistema de representación visual
de todo el nivel 1, el cuál es típicamente instalado en
los cuartos de control de los Altos Hornos.
Nivel 2. Es un sistema de adquisición de datos (histórico
y en tiempo real) de larga duración, que permite
a los ingenieros de proceso accesar a la información
del Alto Horno desde diferentes puntos de la planta
(contiene información en línea e histórica, tendencias,
gráficas, reportes).
Nivel 3. El Sistema Experto (Siemens-VAI) contiene
información histórica de mediano plazo, modelos del
Alto Horno y un sistema experto basado en reglas.
Los niveles 2 y 3 están conectados a la red de AHM-
SA así como también a la red Internet (web).
El Alto Horno # 6 fue construido pensando en
los criterios de redundancia y alta disponibilidad,
utilizando tecnologías de punta a través del
“Estado del Arte” y utilizando solamente redes
(buses) de campo.
❒ Es el primer Alto Horno en el mundo en utilizar
este concepto.
❒ No hay ningún cable de I/O hacia algún dispositivo
de campo.
❒ No existe cableado “punto a punto” desde los
PLCś o DCSś.
❒ En el Alto Horno # 6 solo hay 2 formas de
conectar un dispositivo en el campo:
❒ Utilizando redes ASi
❒ Utilizando segmentos FF (Foundation Fieldbus)
Nivel 0 - Redes ASi y Foundation Fieldbus
Principales conceptos a evitar (Método tradicional)
❒ 2 o 3 cables por cada entrada o salida
❒ Tarjetas de entrada/salida muy caras
❒ Demasiado trabajo en cableado e instalación
Ventajas de redes ASi vs. Método tradicional
(punto a punto)
◗ Ahorro hasta del 55% del costo total $$$ del
equipo (basado en Estufa # 1 de AH4)
◗ El tiempo de instalación se reduce en un 50%.
◗ El personal para instalación se reduce en un 70%
◗ El manejo de los dibujos de ingenierías básicas se
vuelve mucho más fácil de entender.