Hierro y Acero Edicion 45 | Page 18

ACERÍA foro desde la etapa inicial de fusión. Eliminación del Fósforo.- El contenido de fósforo contenido en el arrabio utilizado es de (0.040%) y no representa un fuerte problema para su control en el EAF. Sin embargo debido a los cuidados previos para llevar a cabo la neutralización del efecto ácido por la sílice producida, la adición de cal siderúrgica desde la etapa de horno desconectado le permite al proceso tener condiciones adecuadas para su control. La T° durante la fusión en el EAF se debe de mantener inferior a los 1,580°C para asegurar que el mecanismo de eliminación del fósforo se desarrolle de manera adecuada. Desde el punto de vista oxidación, la eliminación del fósforo es muy similar a la del silicio, mediante la reacción: 5 (FeO) + [2P] = (P2O5) + [5e] Este óxido tiene una acidez muy alta y es una reacción extremadamente exotérmica, se desarrolla principalmente a bajas temperaturas. Debido a ello, la eliminación más adecuada del fósforo en el EAF se desarrolla en la etapa inicial de la fusión cuando se tienen T°s en el rango de 1,520-1550°C. Sin embargo, contrario al comportamiento de la sílice, el pentóxido de fósforo no es estable y a menos de que esté combinado con un alto % CaO, rompe fácilmente bajo la influencia de las altas temperaturas dentro del fósforo (es decir, se revierte al elemento). Por ello se requiere un alto contenido de CaO para sostener el fósforo en el baño, debido a que los fosfatos mono-cálcicos y di-cálcicos no son estables. El compuesto formado es sujetado firmemente en la escoria lo cual le impide revertirse al metal. Ocasionalmente cuando la escoria contiene un bajo %CaO y un bajo % FeO, cualquier incremento en la temperatura dará como resultado, la inevitable reversión del pentóxido de fósforo al acero 3 . Rendimiento Metálico El rendimiento metálico es afectado principalmente por la calidad de DRI, tal como se observa en la gráfica 5, al incrementarse la carga de DRI disminuye el rendimiento metálico aun cuando se carga chatarra y arrabio, lo anterior obedece a que el %Fe total del DRI es en promedio 4-5% menor que la chatarra y/o arrabio líquido. Una tendencia clara que se observó es que al incrementar la cantidad de arrabio en la colada por su alto contenido de Carbono el %FeO en la escoria generada en el EAF es menor y se tiene un ligero aumento en el rendimiento metálico. La siguientes figuras muestran este efecto. 10 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO