laminación
La Fig. 7 muestra un corte a φ 2 igual a 45 °, notación de Bunge, para una ODF obtenida de una lámina de 2.54 mm de espesor del acero de bajo silicio de la Fig. 5 producido en una línea de laminación compacta [ 40 ]; las temperaturas de acabado y enrollado fueron de 920 y 810 ° C respectivamente. Los componentes más desarrollados corresponden a la textura de cubo rotado { 110 }< 110 >, atribuida a la transformación de ferrita a partir de austenita recristalizada [ 39 ]. Los componentes de textura que se observan cerca de la superficie de la lámina se asocian a fuertes componentes de deformación cortante inherentes al proceso de laminación. El tamaño de grano medido al centro de la lámina en este acero fue de 13.5 μm, Fig. 8.
Figura 7. Secciones de ODF de acero de bajo silicio laminado en caliente.
Figura 8. Microestructura del centro de la cinta de acero de la Fig. 7.
Laminación en ferrita
El silicio tiende a estabilizar la ferrita, por lo que los aceros con más del 3 % de este elemento pueden ser procesados exclusivamente en esta fase, ver Fig. 1. Sin embargo,
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