laminación
Laminación en caliente de aceros al silicio
Pablo Rodríguez Calvillo 1 • Yvan Houbaert 2 • Rafael Colás 3
1
CTM-Technologic Centre, Materials Technology Area, Manresa, Barcelona, España.
2
Department of Metallurgy and Materials Science, University of Ghent, Bélgica.
3
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad Autónoma de Nuevo León, México.
Resumen
Los aparatos eléctricos como transformadores, motores y artículos domésticos hacen uso de aceros diseñados para reducir las pérdidas magnéticas. Se añaden silicio, aluminio y fósforo a estos aceros para incrementar la resistencia eléctrica y reducir las pérdidas magnéticas causadas por las corrientes parásitas; elementos como el carbono, nitrógeno y azufre se reducen por sus efectos dañinos. Los aceros pueden tener una orientación preferencial o no, denominándoseles como de grano orientado o no orientado. El proceso de laminación en caliente se puede llevar a cabo en el campo austenítico o ferrítico. Las condiciones de proceso se controlan para asegurar tanto el tamaño como la orientación del agregado policristalino. Se requiere que el acero laminado en el intervalo austenítico recristalice por completo antes de transformar a ferrita con la finalidad de obtener una textura adecuada. Los aceros con más de 3 % de silicio son ferríticos y requieren de tiempo para recristalizar, dada la facilidad con la que recuperan, por lo que es normal que adquieran una estructura heterogénea al final del proceso de laminación.
Abstract
Electrical appliances such as transformers, motors and household goods rely on steels designed to reduce magnetic losses. Silicon, aluminium and phosphorous are added as they increase the electric resistivity and contribute to reduce the magnetic losses caused by eddy currents. Carbon, nitrogen and sulphur are reduced to minimum values as they are detrimental to these properties. The steels are processed to obtain either grain-oriented or non-grain oriented products. Hot rolling can be conducted within the austenitic or ferritic regions. Processing conditions are controlled to assure the size and orientation of the polycrystalline aggregate. It is required for steels rolled in the austentic region to achieve be fully recrystallized before transforming into ferrite to obtain an adequate texture. Steels with silicon above 3 % are ferritic and require time to recrystallize, due to the easiness to recover, and may finish with a mixed heterogeneous structure.
Keywords: Steels, rolling, magnetism, texture, microstructure.
Palabras clave: Aceros, laminación, magnetismo, textura, microestructura.
22 HIERRO yACERO / AIST MÉXICO