Hierro y Acero Edicion 40 | Page 28

laminación APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DIFUSOS TIPO-2 para el Modelado y Control de la Temperatura de la Parte Frontal de la Cinta a la Entrada del Enrollador Gerardo M. Méndez1*, Luis Leduc-Lezama2, Rafael Colás3 1 Departamento de Ingeniería, Sistemas Fuzzy Logic, S.A., Vista Aurora 230, Col. Linda Vista, Cd. Guadalupe, N.L. México. [email protected] 2 Departamento de Ingeniería de Procesos, Ternium en México, San Nicolás de los Garza, N.L. México. [email protected] 3 Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Universidad Autónoma de Nuevo León, San Nicolás de los Garza, N.L. México. [email protected] RESUMEN. En este proyecto se utiliza lógica difusa tipo-2 para determinar el flujo de agua necesario para enfriar la cinta mientras esta se desplaza por las mesas de enfriamiento y así obtener la temperatura objetivo de enrollado. El modelo de lógica difusa tipo-2 utiliza a la temperatura deseada de la cinta a la entrada de los enrolladores, el espesor, la temperatura y la velocidad de la cinta a la salida del molino acabador. El performance del sistema propuesto se compara con el obtenido con un sistema de lógica difusa tipo-1, demostrando que el sistema de lógica difusa tipo-2 mejora la calidad de la predicción y control de la temperatura de enrollado bajo las condiciones usadas de rolado. 28 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO 1 INTRODUCCIÓN El objetivo de esta publicación es el de presentar y discutir la implementación utilizando lógica difusa tipo-2 (IT2), de la función de control llamada CTC (Coiling Temperature Control). El sistema obtenido, nombrado modelo IT2 CTC, presenta dos principales tareas enfocadas sólo a la parte frontal de la cinta: el cálculo de las referencias de flujo de agua y su retroalimentación. El objetivo es el de lograr y mantener estable, en toda la producción, la temperatura de la parte frontal de la cinta cuando ésta alcanza la posición del pirómetro localizado en la entrada de los enrolladores (CLRs). El modelo IT2 CTC controla la temperatura de la cinta a la entrada de los enrolladores aplicando agua de enfriamiento a la cinta mientras ésta se desplaza por las mesas de enfriamiento, que van desde la salida del molino acabador hasta la entrada de los enrolladores, y ajusta el flujo de agua que se aplicará a la siguiente cinta para compensar por los cambios en el espesor, temperatura y velocidad que presenta la siguiente cinta a la salida del molino acabador. El modelo IT2 CTC calcu