semblanza
FERROALEACIONES
¿Qué son las ferroaleaciones?,
son trozos metálicos que combinan el
elemento hierro con otro metal destacable, como puede ser el cromo, vanadio, silicio o el manganeso. Cumplen la
función de ser “vehículos” para impartirle las cualidades de cada uno de esos
metales al acero. Dependiendo del
metal que contenga la ferroaleación,
ésta asumirá su nombre, por ejemplo,
aquella que contenga vanadio, se le
denomina ferrovanadio, si contiene silicio, se le llama ferrosilicio, etc.
Por otro lado, en la mayoría de los casos, dependiendo del tipo de acero
que se desea obtener se requerirá un
tipo de ferroaleación, por ejemplo,
para la producción de acero inoxidable
se requiere del ferrocromo.
Sin embargo, las ferroaleaciones más
importantes son las de manganeso, ya
que son requeridas en cualquier tipo
de acero. Son indispensables por las
diversas cualidades que le imparte el
manganeso al acero, como son: resistencia, tenacidad, rigidez, dureza,
robustez, además de que mejora la laminación y el forjado.
Minera Autlán se enfoca a la producción de ferroaleaciones de manganeso, porque son las que mayor demanda
el mercado nacional. Son 5 ferroaleaciones que ofrece Autlán:
Ferromanganeso Alto Carbono. Es una de las más versátiles y las
de mayor uso, mejora las propiedades
mecánicas y la templabilidad de los
aceros, por sus cualidades desoxidantes y desulfurantes. Se utiliza para fabricar aceros resistentes a la abrasión.
Silicomanganeso. Combina las
propiedades metalúrgicas del manganeso y el silicio. Es muy usado en las
Ferromanganeso
mini-mills, en donde el fuerte efecto
desoxidante del silicio y desulfurizante
del manganeso es necesario para la
obtención de aceros finos y con alto
grado de limpieza.
Ferromanganesos Refinados:
Ferromanganeso Medio Carbono. Utilizada para aceros finos, principalmente
aquellos con bajo contenido de carbono, de alta resistencia y ductibilidad.
Ferromanganeso Medio Carbono Nitrogenado. Sofisticada ferroaleación por su
menor contenido de carbono y por la
presencia de nitrógeno. Es empleado
para aceros usados en la industria automotriz y aceros de alta resistencia y
soldabilidad.
Ferromanganeso Bajo Carbono. Se utiliza
para acero de muy bajo contenido de
carbono, y también para aceros austeníticos inoxidables y resistentes a la
deformación a altas temperaturas.
Además de las ferroaleaciones, Au–
tlán ofrece a la industria siderúrgica los
Nódulos de Manganeso para plantas
aleadoras en el mundo, y los Carbonatos de Manganeso (mineral de manganeso natural), los cuales, algunas
acerías ocupan el mineral para elevar el
contenido de manganeso en el arrabio,
y permitir que la escoria se fluidifique y
no se hagan costras.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
DE FERROALEACIONES
Minera Autlán
Empresa Totalmente Integrada
DIVISIÓN MINERÍA
El origen del proceso inicia desde la
obtención de la principal materia prima
de la ferroaleación, que es el mineral
de manganeso, que en México se presenta como carbonato de manganeso,
el cual se extrae de la mina subterránea
localizada en el municipio de Molango,
Edo. de Hidalgo. Los carbonatos de
manganeso son llevados al exterior de
la mina a través de una banda transportadora hacia unas tolvas de almacenaje, desde ahí, el mineral es acarreado
Silicomanganeso
26 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
ACERO/AIST
hacia la zona industrial, en donde son
sometidos a un proceso de trituración
y clasificación para alcanzar la granulometría necesaria para que puedan ser
introducidas a un horno rotatorio, en
donde se calcinan y aglomeran los carbo