procesos y usos del acero
Otra grande virtud del fosfato es su facilidad de remoción
después de la conformación de las piezas, la no interferencia del recubrimiento en los procesos posteriores de
tratamiento térmico como temple y revenimiento o termoquímicos como la nitretación y cementación, que son
fundamentales para estos componentes que van a sufrir
esfuerzos de atrito en su aplicación y deben ser resistentes al desgaste, ejemplo de estos componentes son los
anillos de rodamiento, buchas, cilindros hidráulicos, etc.
La calidad superficial de algunos componentes que después de su conformación, no serán llevados a procesos
de acabamiento superficial, como es el caso de algunos
rodamientos de agujas. Así, la rugosidad superficial de
estos componentes ya es determinada después de la
embutición, lo que exige además de una excelente calidad superficial de la cinta relaminada, una camada de fosfato adecuada, para garantizar la buena lubrificación entre
el material y la herramienta.
La vida útil de las herramientas fue acompañada durante procesos de conformación utilizando cintas de acero
fosfatadas y cintas de acero sin recubrimiento. Para las
cintas sin recubrimiento, fue necesario el pulimento de las
herramientas a cada 30.000 piezas conformadas, mientras que la conformación de piezas a partir de cintas fosfatadas la frecuencia de pulimento en la herramienta bajo
para cada 130.000 piezas producidas, o sea, presentó
un rendimiento 4,3 veces superior. Por lo tanto, el fosfato, además de aumentar la vida útil de las herramientas,
contribuye con una mayor productividad a la medida que
se diminuye también la frecuencia de paradas de máquina
para retrabajo de los punciones y matrices.
6. Agradecimientos
Nuestros agradecimientos al Ing. Ivan Martins y al Tecnólogo Renato Collanieri de la empresa Schaeffler do Brasil
– División INA.
7. Bibliografía
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