procesos y usos del acero
polvo o productos de corrosión puede interferir de manera significativa en la calidad de la camada fosfatada.
Consecuentemente el inicio de proceso, antes de la fosfatización, la cinta debe ser llevada a un tratamiento de
limpieza (desengrases y activación ácida). En las etapas
intermediarias entre los diferentes procesos, son hechos
enjuagues con agua con el objetivo de sacar de la superficie del metal residuos de la solución anterior y evitar la
contaminación de la solución subsiguiente.
Después del tratamiento sigue la fosfatización y una vez
fosfatada, la superficie metálica debe ser sometida a un
tratamiento con el objetivo de otorgar alguna propiedad
adicional a las camadas fosfatadas.
Existen varias opciones de tratamiento y la elección de
uno o otro va a depender fundamentalmente del uso final
del producto procesado. Generalmente la cinta es sometida a un proceso de pasivación y enjuague seguido de
inmersión en jabón, para secar se pude utilizar aire caliente o focos infrarrojo. La superficie de la cinta debe estar
completamente seca antes de bobinar el material.
A seguir será presentada la secuencia de etapas de la
producción de estos aceros en Brasmetal Waelzholz empezando con la presentación de un diseño esquemático
(figura 1) es una foto ilustrativa (figura 2) de la línea continúa de producción, objeto del trabajo.
Figura 1: Flujo esquemático da línea continua de fosfatización de Brasmetal Waelzholz [1].
Leyenda: 1- Desbobinadera / 2- Rollo deflector / 3- Planificadora / 4-Prensa, máquina de soldar y looping / 5-Desengrase / 6-Rollos retentores / 7- Enjague / 8-Decapar /
9- Enjuague / 10-Rolos de apoyo / 11-Refinador e Fosfato
/ 12-Neutralizador / 13-Jabón / 14-Horno / 15-Guillotina /
16-Rollo de desvío / 17-Bobinadera.
adecuada es necesario que se tenga un substrato con
la superficie perfectamente limpia libre de impurezas
como óxidos, aceites, grasas o partículas sólidas. Materiales extraños presentes en la supe