acería
En estrategias previas el flujo de agua en las boquillas para
el enfriamiento secundario también se incrementaba con
la velocidad de colada, pero manteniendo una presión
constante de aire de ~200 kPa. Por las características
operativas de las boquillas de niebla, el mantener constante la presión de aire causa una disminución del flujo de
aire al aumentar el flujo de agua[14]. Esto conduce a un enfriamiento menos severo comparado con aquél donde se
ha ajustado la presión de aire tal como se explicó previamente[5,14]. Algunos resultados
que sustentan este descubrimiento fueron modelados y los
resultados se presentan en la
Figura 6. De la figura se aprecia
que las temperaturas medida y
calculadas en un punto en la línea situado entre los rodillos de
tracción son mayores que los
mostrados en la Fig. 5, para velocidades de colada similares o
aún menores. La discrepancia
entre estos resultados se está
investigando y probablemente
se debe a la incertidumbre de
los valores de presión de aire y
temperatura del acero del distribuidor.
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10 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO
Fig. 5- Evolución de las temperaturas medida y calculada sobre la superficie
del planchón, entre rodillos de tracción, que resulta durante cambios en: la velocidad de colada, presión de aire en las boquillas de niebla del enfriamiento
secundario, y temperatura del acero en el distribuidor. Los datos corresponden
a la primera y parte de la segunda colada de una secuencia de coladas de acero
de bajo carbono.