Hierro y Acero Edicion 34 - Page 19

procesos y usos del acero Optimización del Ciclo de Purga para Aceros Eléctricos en Hornos de Campana 100% Hidrógeno M.S. Gerardo Salinas Ternium en México, Planta Monterrey Productos Planos Ing. Miguel A. Elizondo Ternium en México, Planta Monterrey Productos Planos Ternium, solicitó el desarrollo de una metodología para llegar a la optimización del ciclo de purga de los rollos directos de Molinos Fríos a Recocido en hornos de campana 100% H2. Se obtuvo un nuevo estándar de ciclo de purga que determinó cuándo debían aplicarse las purgas de H2, su intensidad de flujo y por cuánto tiempo se extenderían. Se diseñó una Metodología de Experimentación compuesta por dos estudios complementarios entre sí: Estudio de la deposición de carboncillo y Análisis de puntos fríos y calientes. Como producto de dichos estudios, se originaron dos alternativas con las restricciones acordadas: • Ahorro en el Consumo de H2 (m3/carga) > 15%. • Porcentaje Promedio de Reflectividad > 77.72% a la Salida del Molino de Temple. Se implementó y estandarizó la propuesta de solución B (Véase Figura 1), contribuyendo aproximadamente con un ahorro en consumo de H2 de 47% y un porcentaje de reflectividad promedio a la salida del molino de temple de 80%. ALTER ATIVA B N Alo t Flujo Resumen Ángel D. García Arturo A. Hinojosa José A. Charles Ingeniero Mecánico Universidad de Monterrey Medi o Baj o 0 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 25 26 26 27 27 28 28 29 29 30 30 31 31 32 1 2 3 4 5 CALENTAMIENTO 22 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO 6 7 8 9 10 11 12 EMPAPADO 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 ENFRIAMIENTO Figura 1. Nuevo Diseño de Ciclo de Purga Estandarizado. 28 29 30 31 32