Hierro y Acero Edicion 31 | Page 14

Información a cerca de las prácticas de laminado, de los problemas de calidad y de operación completan el proceso inicial de reconocimiento. Bicom 05286-2002 laminación INSPECCIÓN IN-SITU DE LA PLANTA El paso inicial de un sistema de auditoria, antes de que inicie el benchmark, es tener una visión precisa de la situación real por medio de una inspección del equipo que incluye: • • • • • • • Medidas físicas de las posiciones de las boquillas, inclinaciones y alturas de todas los cabezales en el molino durante un paro. Verificación de la alineación de las boquillas Verificación de los máximos flujos de agua disponibles y las presiones en todas las posiciones de descascarado Investigación de filtraciones Investigación de las dimensiones del tubo del cabezal y de las velocidades del agua en el cabezal Investigación del diseño interno y externo con respecto a la posición y numero de tubos de alimentación Investigación de golpes de ariete En la mayor parte de los casos, la experiencia ha mostrado que cualquier dato existente generalmente no es muy confiable, debido a los cambios y modificaciones que se hacen durante la vida del equipo. Estos cambios a menudo no son registrados en la documentación del equipo. Figura 2 Cabezal de descascarado con boquillas mal alineadas. Observación de eventos, comportamiento inesperado, minutas sobre las entrevistas y reuniones, así como fotografías digitales también son parte de la inspección inicial in-situ. La Figura 2 es una fotografía de una inspección que muestra los cabezales de descascarado con una pobre alineación. ANÁLISIS FUERA DE LÍNEA El siguiente paso en la auditoría es analizar y verificar de nuevo los datos recolectados, una acción que se lleva a cabo fuera de la línea. Los flujos de agua, junto con sus presiones son siempre el centro de atención. Si los datos documentados y medidos son contradictorios, entonces las fuentes potenciales de error se pueden identificar por medio de cálculos específicos. Esto incluye caídas de presión, localización de cuellos de botella causados por capacidades de acumulador bajas, adaptadores de más o curvas características de presión de bombas incorrectas. Si no hay datos de las boquillas existentes en la base de datos de los modelos de computadora, entonces algunas boquillas se 14 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO High performance and service for steel industry Innovative HPH* technology developed by LOI is gaining ground. We are the leading supplier of HPH* plants. More and more steel producers throughout the world are convinced by the performance, reliability and economics of our furnaces. The advantages of LOI HPH* plants include a wide choice of cooling systems (spray, air, jet, bypass or combined systems), long service life (no metal encapsulation is needed for the annealing base) and control systems with on-line heating-up and deployment optimization functions. Finally, operating expenses are low. All in all, the economics of these plants are simply unsurpassed. * HPH: High Performance Hydrogen Stealth Technology Center · 333 Technology Drive Pittsburgh, PA 15317, USA Phone: 724 743-1120 · Fax: 724 743-1130 e-mail: [email protected]