laminación
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Los aceros libres de elementos intersticiales se fabricaron en Mittal Steel Lázaro Cárdenas, S.A. de C.V., durante la fabricación de estos aceros se alimentó 100%
hierro esponja con bajo azufre y baja ganga a un horno de
arco eléctrico. Esta práctica tiene un impacto importante
en el contenido final de azufre en el acero, como se muestra en la Figura 1.
experimentales con dimensiones de 30x100x250 mm
fueron calentados a 1200ºC, a una velocidad de calentamiento de 0.4ºC/s, mantenidos a esa temperatura por
90 minutos e inmediatamente laminados como se muestra esquemáticamente en la Fig. 2.
Fig. 1. Evolución del azufre en el acero,
❑ por especificación, ❑ alcanzado.
Fig. 2 Representación esquemática de la laminación en caliente, enrollado y
Después de alimentar 220 toneladas de hierro esponenfriado de los aceros libres de elementos intersticiales.
ja al horno de arco eléctrico, se añadieron 0.80 toneladas
de coque, 12.5 toneladas de Ca(OH)2 y 4100 m3 de O2. Al
final de la operación de fusión, se
Colada →
530311 (G0)
434516 (G1)
444407 (G2) 530396 (G3)
llevó a cabo el desescoriado del
Elemento↓
acero líquido y éste vaciado en
un horno olla a una temperatura
C
0.005
0.0034
0.0023
0.0025
de 1680ºC. Inmediatamente, se
Si
0.328
0.0015
0.0006
0.0013
añadió aluminio, seguido por las
Mn
0.534
0.0741
0.1050
0.1590
adiciones de FeMn electrolito y
Ca(OH)2. Entonces, el acero en
P
0.0423
0.0055
0.0057
0.0099
el horno olla se envió a la unidad
S
0.0089
0.0110
0.0089
0.0170
de desgasado al vacío para reAl
0.0797
0.0312
0.0428
0.0367
ducir el contenido de carbono (<
50 ppm) e hidrógeno (< 2ppm).
Nb
0.001
0.0027
0.0019
0.0025
Posteriormente, el acero líquido
Ti
0.026
0.0602
0.0692
0.0683
es lavado con argón (15 m3/hr),
N2
0.0015
0.0027
0.0016
0.0683
por medio de dos tapones porosos. Finalmente, la composición
química del acero se ajusta añadiendo las ferroaleaciones
Tabla I. Composición química de los aceros bajo estudio (en % en peso).
necesarias como el FeTi. El lavado con argón tiene varios
propósitos entre ellos está asegurarse las disoluciones
El control de la temperatura durante la laminación en
de las materias primas y del FeTi, así como promover la
caliente del planchón, enrollado y enfriado de placa, se
limpieza del acero a través de la flotación de inclusiones.
llevó a cabo, soldando un termopar de Pt/Pt-13% Rh, en
La composición química del acero se determinó tomando
el centro de un extremo de cada muestra. Posteriormenuna muestra del molde de la máquina de colada continua.
te, después del decapado de la placa, se llevó a cabo la laLa composición química de los aceros bajo estudio se
minación en frío de la misma, iniciando con un espesor de
muestra en la Tabla I.
5 mm y finalizando con 0.3 mm de espesor, alcanzando
Como se mencionó anteriormente, la laminación en
mas del 90% de deformación total. La microestructura
caliente del acero se llevó a cabo en un molino reverside los aceros en la condición de laminación en caliente
ble Fenn (rodillo de 127 mm de diámetro, 25 toneladas
mas enrollado, laminación en frío y recocida, se observade carga y 1800 m/s de velocidad de rodillo). Los aceros
ron en un microscopio electrónico de barrido Stereoscan
20 HIERRO yACERO/AIST MÉXICO