acería
la refinación secundaria, que inicia con el control de la
temperatura, seguida de la desoxidación, desulfuración y
ajuste fino de la química. El tratamiento del metal líquido
termina con la modificación de inclusiones mediante la
inyección de CaSi, lo que antecede a una disminución de
la agitación del metal para promover la flotación de inclusiones y la absorción de éstas en la escoria. En seguida
el metal es transferido continuamente al distribuidor, cuyo
diseño promueve una hidrodinámica del metal líquido que
favorece la interacción de las inclusiones residuales con
los polvos protectores de la superficie libre. El acero se
vacía del distribuidor a dos moldes de Cu, cuya geometría
proporciona planchones de 8 pulgadas de espesor y ancho variable.
Preparación metalográfica de muestras metálicas
La geometría de las muestras metálicas obtenidas se
presenta en la Fig. 2, donde se indica la superficie seleccionada para el análisis metalográfico. La preparación de
la superficie para el análisis metalográfico y subsiguiente
análisis químico de inclusiones, debe efectuarse tratando
de preservar al máximo las inclusiones. Para este fin, se
usó un procedimiento desarrollado en Cinvestav, que
consiste básicamente en desbastar la superficie en discos magnéticos de SiC, y pulido progresivo con pasta de
diamante de 6, 1 y 0.25 m sobre paño de billar.
Procedimiento experimental
Muestreo de metal y escoria
Una descripción de la evolución del estado inclusionario a
lo largo del proceso de elaboración, requirió de la obtención de muestras metálicas en lugares precisos y momentos estratégicos. El muestreo se inició en la estación de
Ar, se continuó en el horno olla, después en el distribuidor
y posteriormente en el molde d